焦化废水是煤制焦碳、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的废水，受原煤性质及焦化产品回收等诸多因素的影响，焦化废水的成分非常复杂，突出的特点是：氨氮浓度高、生物难降解有机物含量高、实际生产过程中的水质和水量变化大。传统的焦化废水治理采用活性污泥处理技术，该工艺对COD和氨氮的去除效果不理想，难以使出水达标排放，给环境和人体带来危害。 近年来不断有新的焦化废水处理方法和技术诞生。上一世纪80年代以来国内焦化废水的处理多采用两段生化法、延时曝气法、强生化法(如生物铁法、生物炭法)等，此外还有厌氧好氧的组合工艺，如A／O、A-A／O等，这些方法使焦化废水的处理效果得到一定改善。 我国有关污水排放的指标和要求越来越严格，虽然处理方法也逐步完善，但在实际生产中并没发挥应有的作用，其中存在处理技术本身的缺陷问题，也存在管理和经济方面的原因限制。根据有关资料统计我国焦化废水处理装置的开动率只有80％，氰化物含量小于0.5mg／L的生化处理设施占总数的74％，COD含量小于200mg／L的生化设施占总数的17.3％，焦化厂的用水总量和重复利用率与先进国家相比差距很大。 本研究针对目前焦化废水的处理及技术现状，通过对重庆钢铁公司焦化废水处理技术的改进情况及不同工艺设计的比较分析，确定了一条适合重庆钢铁公司焦化废水处理的工艺路线：除油—预曝气氧化—缺氧—好氧—混凝沉降，并在实际工作中予以实施，应用效果表明这条工艺路线的采用能使重庆钢铁公司焦化废水处理后的各种污染物达标排放，上述工艺路线具有明显的经济效益和环境效益，是行之有效的方法，具有广阔的应用前景。