随着我国含硫气田的不断开采,油气长输管道的完整性和安全性受到了我国管道管理部门极大重视,如何保证高含硫气田集输管道的输送安全成为气田开发的重中之重。管道检测技术的进步与发展,为我国石油与天然气输送工业的发展提供了安全保障。管道检测不仅可以及时发现管道存在的安全隐患,而且可以通过相关整改有效延长管道的使用寿命。本文通过研究不同的管道检测技术,建立了高含硫气田集输管道腐蚀检测评价完整流程和技术方案,主要研究内容如下:（1）调研国内外高含硫气田集输管道腐蚀检测的新技术、新方法,对目前常用的外腐蚀检测技术、内腐蚀检测技术、应力腐蚀开裂检测技术（SCC）的适用性进行分析。（2）借鉴长输管道腐蚀检测技术理论及应用经验,结合目标管道的生产运行情况,提出了具有普适性的腐蚀检测方法及检测工具的比选原则,形成了一套适用于高含硫气田集输管道的腐蚀检测应用方案及检测评价流程。（3）选取与目标管线管输介质、运行工况相近的管段,提取其生产运行参数,进行内腐蚀敏感区预测方法比选,预测出电解液积聚的高风险点,借助超声导波、数字X射线及超声波A扫描等6种检测技术,对内腐蚀高风险点进行腐蚀检测,完成不同内腐蚀检测技术的适应性研究。（4）针对高含硫气田集输管道SCC检测评价,依据压缩机站距离、操作应力占SMYS的百分比、管道使用年限等13个指标对SCC敏感性进行了研究,提出了判断管线SCC敏感性的方法,采用交流类型磁轭法进行SCC检测,检测流程主要包括预评价、间接检测、直接检查和后评价四部分。（5）综合分析管道腐蚀检测技术的适用性、检测流程和方案设计,根据预评价、间接检测、直接检测和后评价四个阶段的检测过程,形成了一套高含硫气田集输管道检测总体流程和方案。