随着消费者市场的变化,企业市场订单由过去的大批量大物量生产向多品种小批量订单转换,同时产品本身也进入数码生产时代,市场和消费者对于产品的交货期和质量的要求也越来越高。制造企业基于成本的压力,要求减少产品和原材料的库存以提高资本周转率和减少浪费。同时进入到21世纪后新的90后工人与之前的70后80后工人对比也发生了很大的变化,新的生产线员工对自身的定位发展有了更高的诉求,而且自我意识也有了很大的提高；基于以上的变化要求制造企业必选转换自身的生产模式,具备能够应对新的条件下的变种变量生产、能够提高员工的归属感和积极性,积极探索新的制造方式和人员管理手段。现在制造企业的成本越来越高,制造成本包含固定费和变动费。不考虑随着生产物量进行变化的变动费用,仅是包含各种折旧和人工费在内的固定费用比例也越来越高,而且政府每年都在调整最低工资水准,保险费率亦随着基本工资的上涨而水涨船高。近年来有关珠三角制造业不断跑路或者员工放假后工厂物量转移或者关门的新闻不断见诸于报道。这就要求我们必须不断的转换思路,研究新的生产方式以有效降低制造成本、缩短产品交货期和提高产品品质,促进企业从劳动密集型制造业向劳动技术方向转换从而提高的企业的劳动生产性和制造竞争力。进入21世纪以来随着市场的变化和新生代工人进入到劳动力市场,由于流水线生产方式的低技能、简单重复劳动和长期站立式作业的高强度导致新生代工人的离职率增加,也对企业管理者提出了新的管理课题。随着中国劳动力结构的变化,工人的劳动力成本呈快速上升趋势。在电子制造领域基于传统流水线的弊端,员工流失率过高,无形中增加了企业的用工成本。本文探讨的Cell生产方式契合了现在定制型以及消费市场多品种的生产要求,并在S公司的打印机生产线进行了成功的应用,根据产品大小形态和复杂程度以一人完结型Cell生产方式和二人Block Cell生产方式进行生产。以多能工的培养为基础和生产辅助系统的自动化为条件,使生产成本大幅降低,劳动生产性得到提高。尤为重要的是由于Cell员工是多面手,可以节减企业的用工人力数量,提高了企业的成本竞争力,在生产方式再次转换时,可以较为顺利的进行转岗。工厂的自动化水平得到也得到提升,初步实现了智慧工厂的雏形,为后续的工厂智慧再造奠定了一定的基础。对S公司中高速打印机产品Cell生产方式实施的实际范例进行阐述,并分析Cell生产方式的意义和作用以及存在的缺陷和需要完善的内容,并对未来的进一步应用提出了展望。Cell生产方式作为全供应链管理在制造现场载体方式的具体体现,对企业迅速应对市场变化、根据市场销售情况进行同步生产,提高生产效率缩短制造交货期、活用精益生产具有示范和推进意义,Cell生产方式的哲学思想和生产实践对制造业的再造和升级具有重大现实意义。