酚醛泡沫塑料因其使用温度范围广、阻燃、保温性好等优点，被广泛用于各种保温领域。但是，目前的酚醛泡沫塑料质量很不稳定，存在游离甲醛含量高、脆性大、腐蚀性强等不足，限制了酚醛泡沫塑料推广使用。所以本文主要研究酚醛泡沫塑料的合成工艺，以期得到低游离甲醛的、力学性能良好的酚醛泡沫塑料。本文研究了低游离甲醛酚醛树脂的合成工艺。通过采用正交实验和单因素实验法，探讨了催化剂的用量、苯酚和多聚甲醛摩尔比（F/P）、反应时间和温度对酚醛树脂性能的影响。研究表明：催化剂氢氧化钠为3%、F/P为1.6、在80℃下反应3h得到的热固性酚醛树脂性能最佳，成品树脂的游离甲醛含量仅为0.18%、固含量为78.4%。通过红外光谱（IR）的分析可见，用不同催化剂得到的酚醛树脂甲醛在苯环上加成位置略有区别，成品树脂中游离甲醛含量差异较大。研究了酚醛树脂增韧方法，即，在合成过程中分别加入聚乙二醇（PEG）、丙烯酸和聚乙烯醇（PVA）。实验表明：PEG改性酚醛树脂效果最好，当加入PEG0.7%时，树脂弯曲强度可提高12.8%，冲击强度可提高51.56%。随着PEG用量的增加，树脂粘度逐渐升高，固含量逐渐降低，游离甲醛含量波动不大,而且从IR谱图可看出PEG与酚醛树脂形成了均相体系。酚醛树脂固化后的IR谱图表明树脂结构发生了明显变化，即：固化后羟甲基消失、低聚体上苯环邻、间、对位的取代基的吸收峰明显减弱、醚键吸收峰明显增强。研究了固化剂、发泡剂和表面活性剂对泡沫塑料性能的影响。即，固化剂13%-16%（以树脂为基准），发泡剂5%-6.5%，表面活性剂5%时可得到性能较好的酚醛泡沫树脂；采用SEM观察泡沫塑料的形貌，通过TG-DTA方法测定改性树脂的热稳定性，研究发现随着PEG用量的增加，泡沫塑料的表观密度和吸水率都先减小后增加，且改性后泡沫塑料孔壁穿孔明显减少，但是热稳定性略有下降。