全球一次性医疗防护服市场主要为美国和欧洲市场。该行业需要大量的劳动力来进行缝制工作,属于劳动密集型行业。在过去的三十年中,中国大陆地区是该行业的主要生产地。2000年至今,柬埔寨的一次性医用防护服生产已经发展了二十年,逐渐在全球医疗耗材供应链中占据一定地位。近十年来,中国因为人工成本,土地租赁成本的持续上升,导致竞争力不断下降,给柬埔寨的制造发展让出一些空间。2019年的中美贸易战之下,中国的医疗耗材出口美国市场遭受重击。而柬埔寨因拥有对美关税优惠政策,对美出口占有极大优势,因此在柬埔寨的该类工厂订单量猛增。此外,随着2019年秋天美国流感疫情和2020年初全球新冠病毒疫情的爆发,柬埔寨工厂的订单量持续增长,对工厂的生产管理造成巨大压力。在这样的背景下,柬埔寨M工厂短期内客户需求加大,订单快速增长。而M工厂没有及时修正需求预测,未及时确认原料供应商供货情况,或快速调整工厂陈旧的生产排程,造成原料短缺、生产混乱、交货困难、客户满意度下降。故而,本文通过对M工厂组织结构、生产工序的介绍和对企业内存在问题的发现和分析,结合对国内外预测方法和生产排程的现状研究,寻找合适的预测方法修正预测订单量满足客户的需求,再通过调整生产排程来优化M工厂的采购计划和生产活动。本论文运用Holt’s模型修正其需求预测,运用精益排程确定优化生产方案,并通过实施过程中的监控,制度和人力资源保障措施来辅助优化方案。