当今时代,全球信息网络技术蓬勃发展,越来越多的企业已经开始采用计算机信息管理技术进行企业经营。生产管理系统其实就是一个数据库的应用程序,它能将所有的产品信息、物流信息、计划信息有机的结合起来,便于提高生产效率,最终为企业带来良好的效益。本文实现了多品种小批量的工程机械生产管理系统的个性化设计与开发。经过实际验证,系统已被正常使用,并有效地提高了企业的工作效率和管理水平。为企业节约成本、节省人力物力提供了良好的工具。本文的研究工作主要包括:针对典型企业的生产特点和生产过程中面临的问题进行分析,例如产品结构复杂,涉及的到的物料达1000多种,外协件占全部零件的70%以上,材料发放形式包括自料自制、自料外制、外料外制,材料的形式包括锻件、铸件、圆钢、板材等等,在外制件中又必须控制多个外协厂的工序流转问题。通过分析了解,这些问题是多品种小批量的工程机械实施生产管理的典型环境,是开发个性化生产管理系统的困难所在。通过分析各种生产管理方式,研究典型企业生产管理中特殊问题的解决方案,得到适合该企业的基于MRPⅡ的生产计划和执行模式,开发了分类下达计划、生产准备、下料方案、外制件信息反馈等管理流程。应用ABC生产库存的管理方法和供应链环境下的生产调度方法形成对外协供货的控制机制,开发了生产调度、投料数量计算、周提货单等实时管理流程;采用AHP层次分析法和BP神经网络相结合的方法对供应商的供货质量作快速和全面的评估,开发了供应商实时结算模块、实时供货质量动态评价模块;最后结合实际实施全面质量管理的新方法。基于上述生产管理系统的结构与功能要求,制定软件开发的技术路线,系统需求和框架;然后根据详细应用环境设计各功能模块和工作流程,设计友好的用户界面。通过程序代码实现了本生产管理软件系统的全部功能,并且经过一年多时间与用户的协商完善了该系统,大大的提高了企业工作效率。