本论文主要研究了影响KH560硅烷偶联剂（SCA）水解体系性能的相关因素及影响程度，并采用正交试验法确定出了最佳KH560水解液组分与水解条件、钝化工艺条件。另外，还对钛锆钝化液的组分与钝化工艺进行了优化，采用分步钝化的方法制备出了钛锆-SCA复合钝化膜。使用了硫酸铜点滴加速腐蚀、沸水煮沸、电化学测试等方法对所制备的铝板钝化膜耐蚀性能进行了表征，并使用金相显微镜对钝化膜的表面形貌进行了观察。KH560水解体系影响因素的主次顺序为：KH560浓度>温度>pH值>丙三醇含量>甲醇含量。最佳SCA水解体系组分为：KH560体积分数15%；丙三醇质量浓度0.2g/L；甲醇体积分数10%。最佳水解条件为：温度35℃；pH=4。最佳钝化工艺条件为：钝化温度40℃；钝化时间40s；固化温度100℃；固化时间60min。对于钛锆的钝化液，最佳钝化组分为：[ZrF6]2-和[TiF6]2-质量浓度分别为0.24g/L和0.48g/L；硝酸质量浓度为0.6g/L。最佳钝化条件为：pH值为3.5；钝化时间120s；钝化温度50℃。研究表明，由于KH560钝化液与钛锆钝化液的钝化条件存在显著差异，并且无论是将KH560加入钛锆钝化液中进行水解还是水解完毕之后再加入钛锆钝液，所得的复合钝化液均不能长期稳定存在。采用分步钝化法可以制备出铝板耐蚀性能较为理想的钛锆-SCA复合钝化膜，获得的钛锆-SCA复合钝化膜弥补了钛锆钝化膜的不足，其耐蚀性能比SCA钝化膜或钛锆钝化膜均有较大程度的提升，各种耐蚀性能测试表现出一致性，金相分析表明钛锆-SCA复合钝化膜致密、均匀，是一种由硅烷与钛锆的氧化物颗粒复合组成的杂化膜。