随着化工产业的迅猛发展，化工园区作为一种集约化的发展模式在我国迅速兴起，已成为化工行业发展的必然选择，也极大地推动和促进了经济的发展。但化工园区作为化工企业的聚集地，也导致了危险源的高度集中，风险急剧加大。加之有些化工园区的建立缺乏科学规划，运行缺乏有效监督管理，使得化工园区成为事故多发对象。化工园区一旦发生重大火灾、爆炸、中毒事故，可能会造成重大人员伤亡、财产损失、环境污染和严重的社会负面影响。因此，对化工园区进行适宜的风险评价，并提出风险控制对策，对于预防化工园区重大事故、控制风险具有积极意义。　　 在充分研究国内外化工园区风险评价现状及化工园区危险特性的基础上，从事故的根本要素人、物、环境和管理四个方面提出对化工园区安全影响因素展开全面系统分析，并构建了化工园区风险评价体系。运用层次分析法对该体系进行分析，得出人的因素、物的因素、环境因素和管理因素的相对权重值，并结合模糊综合评价展开进一步风险分析，得出化工园区的风险评价等级。针对镇江化工园区的实际情况，得出了影响化工园区安全的因素的相对重要性，从大到小依次为管理因素、人的因素、物的因素、环境因素，其风险等级情况属于一般安全，意味着化工园区的安全情况仅处于基本水平，有必要采取措施改善园区的安全状况。在此基础上，讨论了风险可接受标准，并采用最低合理可行准则来衡量化工园区的风险可接受程度。　　 工艺安全事故是导致化工园区重大灾难性后果的根本原因。工艺安全管理系统各个要素既具有各自的管理功能，又相互联系、相互影响，共同构成控制危害和防范工艺安全事故的一套完整的管理系统。加强工艺安全管理是控制重大工艺安全事故风险的有效途径。工艺危害分析是工艺安全管理系统的核心要素，HAZOP分析法是针对工艺过程最系统有效的危害分析方法之一，利用HAZOP分析方法定期进行工艺危害分析，并作为制定改进措施的依据，可有效提高系统的本质安全水平。在工艺危害分析的基础上，严格按照工艺安全管理其它要素的要求运行以提高整体安全绩效，可有效预防生产工艺安全事故，防范重大事故风险。