肉类加工废水处理工程设计及效能研究

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随着我国经济不断增长,屠宰及肉类加工业也得到了长足的发展。近年来,屠宰及肉类加工业一直是我国日日常生活保障供给的支柱产业之一。该行业产生的废水是我国较大的工业污染源之一,该行业对环境的污染也不断加剧。据调查,屠宰及肉类加工的废水排放量约占全国工业废水排放量的6%,且还有不断增加的趋势。屠宰与肉类加工行业生产排放废水的主要特点是耗水量较大、废水污染物浓高杂质多、可生化性好,污染物排放因子主要包括BOD5,COD、SS、TN及动植物油及色度等。屠宰与肉类加工行业产生的废水不但会污染环境,还会严重影响人类健康和周围环境卫生。因此有必要寻找有效途径对屠宰废水进行处理,去除其污染,保护生态环境和人类健康。  本文通过实际工程设计与调试,较深入地探讨了隔油/调节/沉淀+气浮+好氧工艺处理该类废水的运行参数,系统研究了各单元的运行效果、效率、影响因素及控制条件等,以期为同类废水的处理提供可借鉴性参考。结果表明:采用隔油/调节/沉淀+气浮+好氧为主体的治理工艺经实际运行证明,其技术上是可靠的,经济上是合理的。该工艺具有运行稳定、抗冲击负荷能力强等优点。在进水COD≤1400mg/L的情况下,出水COD<100mg/L,COD总去除率达到94%。以上,出水的各项指标均能够满足《肉类加工工业水污染物排放标准》表3中二级排放标准,以及《辽宁省污水与废气排放标准》(DB21-60-89)中二级新改扩排放标准。气浮作为预工艺可有效去除部分有机物、不可降解的悬浮物,COD和SS去除率分别达到40%和60%。且具有很强的抗冲击负荷能力,保证了出水COD在一定范围内波动,为后续接触氧化池的稳定运行创造了条件。好氧工艺处理屠宰及肉类加工废水时氧化池表面泡沫的产生与污泥负荷率、溶解氧等因素有关。经济技术分析结果显示:经济技术分析结果显示,工程总造价为326.24万元,,折合单位投资为1632元/ m3,运行费用为0.681元/m3。与同类废水其他生化组合处理方法相比较,本工艺一次投资及运行费用均比较理想。工程正式运行后,出水稳定,处理效率较高,检测结果达标,具有投资少、能耗低、效果好等优点,是一个技术可行、经济合理的废水处理方案。
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