矿用双速绞车是煤矿行业不可缺少的重要设备，是我国煤矿的主要矿山辅助运输设备。在我国煤矿，由于各种条件的不同，绞车技术水平落后，工作效率低下，随着煤矿采煤机械化的发展，这些落后设备已不能满足现场要求，严重影响了煤矿的安全生产。因此，开展双速绞车传动系统的分析研究，对促进矿用双速绞车技术的发展有着现实意义。本文以某矿用双速绞车为研究对象，就传动系统设计、建模与仿真分析等方面进行了较系统的研究。论文的主要研究工作及技术方法如下：（1）设计某包含低速高速两种工况的矿用绞车，包括对其传动方案的设计、电机的选择、直廓环面蜗杆传动及圆柱齿轮传动运动参数的初步设计计算。（2）基于Romax Designer对双速绞车传动系统建模，包括轴、轴承的选择搭建，斜齿轮组、直齿轮组的建立，概念离合器的安装，传动系统定义组装。（3）设定双速绞车工况条件，定义载荷、转速、工作时间，并详细分析齿轮材料、齿轮箱润滑剂以及齿轮啮合错位对系统运行情况的影响。此外，对齿轮安全系数、所受应力进行静力学分析，对轴承的使用寿命进行预测，轴的强度刚度校核，验证结构设计的可靠性与合理性。（4）采用Romax齿面优化模块对齿轮7和齿轮8进行齿面分析与修形，改善齿面接触应力分布，使最大接触应力降低20%，提高了齿轮的承载能力和使用寿命。通过本文的研究，为双速绞车传动系统的仿真与优化提供了现代化设计方法。