过氧化氢是一种重要的绿色型试剂,在使用过程中仅放出氧气和水,广泛的应用于纸浆漂白,环境治理,有机化工合成,消毒及各种工业领域。现在,过氧化氢生产已经工业化的方法主要为蒽醌法,而蒽醌法发展的主要趋势在于提高蒽醌加氢效率以及过氧化氢的浓度和质量。因此,本论文对蒽醌法加氢催化剂及其应用进行了探索。通过向传统的Pd/Al2O3催化剂中加入金属助剂（Mg和La）的方法,制备了一系列不同的Pd-M/Al2O3整体催化剂。重点考察了助剂（Mg和La）对传统的Pd/Al2O3的催化剂结构和蒽醌加氢性能的影响。结果表明,活性金属（Mg和La）改性后的催化剂对蒽醌加氢反应表现出优异的性能。当助剂Mg的加入到达2.09 wt.%时性能最佳,加氢效率达到9.45 g·L-1。与Pd/Al2O3催化剂的氢化效率相比提高了29.8%。金属助剂（Mg和La）使催化剂表面比表面积增大,孔容和平均孔径降低,分散度提高,并且酸量降低。此外,助剂La含量增加,Pd O的还原温度降低,还原能力增强。当La含量为3.49 wt.%时,改性催化剂蒽醌氢化效率达到最佳,氢化效率提高了22.6%。研究了不同烷基取代基对蒽醌分子在两步电子转移加氢过程中的加氢活性以及热力学平衡的影响。研究结果表明,蒽醌母体经2-乙基、2-叔丁基、2-叔戊基分别取代后,烷基蒽醌的氢化反应热明显增大,相同温度条件下2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-戊基蒽醌的氢化反应热分别为-56.5 k J·mol-1、-63.1 k J·mol-1、-70.2 k J·mol-1;328.15 K加氢温度条件下,蒽醌母体可完全转化为氢蒽醌,平衡转化率为100%,然而相同温度条件下2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-叔戊基蒽醌的平衡转化率依次降低,分别为83.06%、60.58%、58.18%。随着烷基取代基碳链的增大,蒽醌衍生物在有机溶剂中的溶解度随之提升,可提升工作液中蒽醌载体的浓度,进而可提高工作液加氢反应的加氢效率。但随着烷基取代基碳链的增大,蒽醌的加氢平衡转化率随之降低,因此对蒽醌载体的选择与优化,需综合考虑蒽醌在工作液中的溶解性和蒽醌加氢反应的热力学平衡,使得工作液达到最高的氢化效率。研究表明,2-叔戊基蒽醌的溶解度远大于2-乙基蒽醌的溶解度。通过改变2-叔戊基蒽醌在工作液中的含量,从而显著增加工作液中活性蒽醌的含量。结果表明,蒽醌氢化效率显著提高。当工作液中2-乙基蒽醌:2-叔戊基蒽醌=3:2时,氢化效率和选择性最佳。