本课题采用烯基琥珀酸酐（ASA）在湿法条件下对淀粉进行改性，利用酯化反应将ASA接枝到淀粉上，在淀粉上引进疏水基团，合成新型的淀粉改性表面施胶剂。改性淀粉长链疏水基在纸张上向外排列，降低纤维表面能，提高纸的施胶性能，改性后产品可以直接糊化而施胶，不仅在浆内使用，而且可以作为表面施胶剂使用，具有明显的增强效果，改性后的表面施胶剂为固体，方便运输与储存。探讨了反应过程中反应温度、反应物比例、反应时间、催化剂对二甲氨基吡啶（DMAP）、施胶浓度对施胶效果的影响，确定了最佳合成工艺。并利用红外光谱分析仪（FT-IR）、X-射线衍射仪（XRD）、元素分析仪、扫描电子显微镜（SEM）、表面张力仪、接触角测定仪对改性淀粉的结构与性能进行了分析。研究结果表明：a ASA改性MS-1淀粉（变性木薯淀粉）（1）ASA改性MS-1淀粉最佳合成工艺条件是：反应温度65℃，m(MS-1淀粉)：m(ASA)=5:1，DMAP用量为MS-1淀粉量的4.5%，反应时间2h。（2）通过对MS-1淀粉与ASA改性MS-1淀粉的红外图谱（FT-IR）分析，证明了反应基团的存在。ASA改性MS-1淀粉的红外图谱在1569cm-1有吸收峰，而MS-1淀粉没有，证明在ASA改性MS-1淀粉中有酯羰基的存在，有酯化反应发生。（3）通过MS-1淀粉与ASA改性MS-1淀粉的X-射线衍射图谱（XRD）分析可知，改性前后淀粉的结晶结构没有发生改变，而结晶度发生了变化，MS-1淀粉的结晶度为40.30%，ASA改性MS-1淀粉的结晶度为26.76%。（4）测定最佳工艺制备的ASA改性MS-1淀粉的不同浓度溶液的表面张力，其临界胶束浓度（CMC）为13g/L，表明ASA改性MS-1淀粉溶液具有较低的表面张力，较高的表面活性，也说明有较好的疏水作用。（5）通过扫描电子显微镜（SEM）对MS-1淀粉、ASA改性MS-1淀粉、及其施胶前、后纸样的观察，MS-1淀粉表面光滑，而ASA改性MS-1淀粉表面有颗粒状物质；ASA改性MS-1淀粉的施胶前、后纸样的观察，原纸纤维之间编织较疏松，有较大空隙，施胶后的纸样纤维之间编织较致密，绝大部分空隙及纤维被施胶剂覆盖，纸张表面覆盖上一层较连续的膜，提高了纸张的疏水性。（6）当采用最佳合成工艺条件合成的ASA改性MS-1淀粉用于表面施胶时，当施胶浓度是5%时，可得最佳施胶度，其施胶度可达206s，接触角达133°。此时，施胶后纸样与原纸相比较，耐折度、抗张强度和环压指数都增加，而白度有所下降。b ASA改性AKD（烷基烯酮二聚体）专用淀粉（1）ASA改性AKD专用淀粉最佳合成工艺条件是：反应温度55℃，AKD专用淀粉：ASA=4:1，DMAP用量为AKD专用淀粉量的4.5%，反应时间2h。（2）通过对AKD专用淀粉与ASA改性AKD专用淀粉的红外图谱（FT-IR）分析，证明存在各反应基团。ASA改性AKD专用淀粉的红外图谱在1571cm-1有吸收，而AKD专用淀粉没有，证明在ASA改性AKD专用淀粉中有酯羰基的存在，表明新的官能团引入到AKD专用淀粉中，发生了酯化反应。（3）分析AKD专用淀粉与ASA改性AKD专用淀粉的X-射线衍射图（XRD）可知，改性前后淀粉的结晶结构没有发生改变，而结晶度发生了变化，AKD专用淀粉的结晶度为37.94%，ASA改性AKD专用淀粉的结晶度为35.66%。（4）测定最佳工艺制备的ASA改性AKD专用淀粉的不同浓度溶液的表面张力，其临界胶束浓度（CMC）为7g/L，表明ASA改性AKD专用淀粉溶液具有较低的表面张力，较高的表面活性，也说明有较好的疏水作用。（5）通过扫描电子显微镜（SEM）对AKD专用淀粉、ASA改性AKD专用淀粉及其施胶前、后纸样的观察，AKD专用淀粉表面光滑，而ASA改性AKD专用淀粉表面有颗粒状物质，原纸纤维之间编织较疏松，有较大空隙，施胶后的纸样纤维之间结合较致密，纸张表面覆盖上一层较连续的膜，提高了纸张的疏水性。（6）表面施胶应用实验表明，当采用最佳合成工艺条件合成的ASA改性AKD专用淀粉用于表面施胶时，当施胶浓度是5%时，可得最佳施胶度，其施胶度可达72s，接触角达127°。此时，施胶后纸样与原纸相比较，抗张强度、耐折度、环压指数都增加，而白度有所下降。