精梳机是一种应用广泛的纺织机械，是棉纺厂的重要生产设备。随着棉纺技术的不断发展，对精梳机也提出了越来越高的要求。基于传统精梳面复杂的油浴润滑的机械传动系统，传动齿轮繁多、成形机构复杂、调整点多、人机交互性不强等缺陷，着眼于机械传动机构的简化，尽可能消除机械原因引起的故障停机，本文提出了一种全新的精梳机电气化模型的组态结构。新型精梳机采用四电机分部传动的系统设计方案，运用PLC、伺服控制以及串行通讯等一系列先进技术，用工业电气控制取代机械传动控制，对原有的精梳机传动系进行了全面的改造，并对新型精梳机进行了试验台的实验检测，为新型精梳机的生产应用和推广打下了夯实的基础。第一章概述了本课题的研究背景和精梳机的发展状况，对精梳机的工序任务和工艺流程做了简单的介绍，并阐述了本课题的研究内容。第二章对传统精梳机的工作流程和主要机构进行分析和研究，为下一步的系统改造设计做好基础。第三章针对传统精梳机机械传动方式上存在的缺陷，提出采用四电机进行分部传动的设计方案，简化传动系统，并依照精梳机各个输出轴之间的运动协调规律，进行数学建模。第四章对系统的工作负荷作了估算，对控制系统进行硬件安装、软件调试，搭建试验台进行了空载、带载试验，得到了满意的测试运行效果，为新型精梳机的生产应用和推广打下了夯实基础。第五章对本文的研究内容和结果进行归纳总结，并指出课题进一步发展的工作思路与研究方向。