焦化工业近年来随着中国钢铁工业的高速发展而不断壮大。我国已成为全世界最大的焦炭生产国。近年来,焦炉煤气中H₂S对大气环境的污染问题显得尤其突出,影响了企业的可持续发展。因此,对焦炉煤气进行脱硫净化处理已势在必行。为了解决重钢对重庆市主城区的大气污染问题,重钢将搬迁至长寿新区,搬迁后重钢新区焦化厂生产规模将进一步扩大。必须选择工艺可靠的煤气脱硫工艺,才能实现环保搬迁的真正目的。本论文对重钢焦化厂现有的HPF脱硫工艺存在的问题及改进方法进行深入的研究,对国内外的主要焦炉煤气脱硫工艺从工艺原理、主要问题、投资、运行成本、环保水平、产品质量和销售情况、技术先进性等各方面进行全面分析对比。选择出了适合重钢新区焦化厂的焦炉煤气脱硫工艺方案,可有效减少对环境的污染。真空碳酸盐法脱硫工艺,是二十世界90年代发展起来的一种湿式吸收脱硫工艺。国内外生产实践表明,该工艺具有操作简单、运行稳定、自动化程度高、作业环境好、硫磺质量好和无三废外排等优点,其脱硫率99%,脱氰率86%,硫磺纯度99.7%。可较好满足重钢新区煤气脱硫净化要求。重钢新区焦炉煤气脱硫采用真空碳酸钾（脱硫）—TOPSOE法生产浓硫酸工艺,不仅可实现焦炉煤气H₂S含量达标排放的目标,而且可较好的解决钢铁联合企业中焦炉煤气中的H₂S对轧钢等后部工序的产品质量影响问题。采用这项新的脱硫工艺将产生良好的经济效益和环保效益。