含6.5wt.%Si的高硅钢超薄带是一种具有低的铁损、高磁导率的软磁材料,在各种高频电机,高频变压器中具有广泛的应用,可以实现电器的小型化、节能化的要求。由于其低温脆性,难以通过常规方式轧制,目前只有日本的新日铁公司通过CVD进行商业化生产,但污染大,成本高,限制了高硅钢超薄带的大规模应用。本实验通过传统的热轧、冷轧、退火工艺制备出厚度为0.10mm～0.15mm的高硅钢超薄带。采用一次轧制法制备的高硅钢超薄带形变织构主要由沿板厚呈梯度分布的α和γ织构组成,且冷轧压下率对织构的强度和峰值位置以及梯度特征均影响显著：在压下率小于70%时,形变织构沿板厚梯度分布特征明显,1/4层形成以{111}<112>为强点的γ织构和以{001}<110>～{223}<110>间强度较均匀的α织构,1/2层形成以{111}<112>为强点的γ织构和以{223}<110>为强点的α织构；当冷轧压下率达到92%时,形变织构沿板厚梯度分布现象弱化,1/4层和1/2层均主要形成以{111}<110>为强点的γ织构和以{223}<110>强点的α织构。采用一次轧制法制备的高硅钢超薄带再结晶织构受冷轧压下率影响显著：冷轧压下率在30～70%之间,主要形成强度相近的λ和η织构,在92～97%之间,主要形成强丫织构,λ和η织构很弱。采用二次轧制法制备的高硅钢超薄带形变和再结晶织构特征受轧制工艺参数影响显著。与一次轧制法相比,二次轧制后γ织构强度得到削弱,且二次轧制压下率的分配对织构演变有显著影响。高硅钢超薄带再结晶晶粒尺寸从15μm～95μm的长大过程中,再结晶织构主要由较强γ、弱λ和η织构组成,即随晶粒尺寸增加织构类型不变,但织构强度略有变化。