随着油价大幅度攀升,采油成本不断升高,油田需要加大从油井回收结垢油管的力度。油管清洗的质量影响着油管的回收,关系到油田的经济效益。因此,如何提高油管的清洗质量和效率成为企业关注的一大问题。　　 本文是在传统的油管清洗方法基础上,结合机械清洗的特点,针对企业在生产实际中所遇到的问题,运用机械原理和流体力学原理,设计了一套以物理清洗为基础,以机械清洗为辅助的结垢油管清洗装置。该套装置包括清洗架、自旋式高压喷头和离心式气动钻头,主要用于结垢厚且硬的油管清洗,是油田进一步回收利用油管的重要工具之一。　　 本文针对以往自旋式高压喷头存在的水能量损失严重的问题,重新设计了自旋式高压喷头结构,为喷头的旋转轴增加了一个旋转转子,从而增大了旋转轴的转动惯量,减小了水能量损耗,改善了其清洗效果。　　 使用喷头清洗油管后,有些结垢依然与油管内壁紧紧的结合在一起,极难清洗掉。针对这个问题,本文设计了离心式气动钻头,其工作原理是靠特殊设计的切削齿轮冲击和摩擦结垢,使其脱落。本文还对离心式气动钻头主要部件进行了有限元分析计算。　　 从现场实验可以看出,该装置有效地去除了油管内壁结垢,保证了结垢油管清洗质量,提高了企业的生产效率。