陶瓷压机是陶瓷砖生产线的关键设备之一，其工作性能直接关系到陶瓷生产的效率和质量，其中的液压系统及其控制部分是陶瓷压机的关键技术所在。本文设计了5000吨陶瓷压机的液压系统并对其电液比例位置控制、同步控制、压力控制等三项关键技术进行了深入的研究。论文首先介绍了陶瓷压机的工作过程和国内外的研究现状与发展趋势，根据陶瓷压机的工作需要，对开关电磁阀、伺服阀、比例阀在控制中的优缺点进行比较，设计了基于比例阀控制的5000吨陶瓷压机液压系统，对液压系统的工作过程和动作控制进行了详细的分析，并详细计算出了液压系统主要元件的尺寸和流量、压力及动力源的功率等主要参数，计算表明设计的液压系统控制性能好、功耗低。为了对陶瓷压机的关键技术进行分析研究，论文建立了陶瓷压机的电液比例控制模拟试验系统。首先设计了电液比例位置控制、同步控制、压力控制三个试验方案，接着搭建了试验系统，对试验系统的硬件和软件分别作了详细的介绍，特别是对光栅传感器的安装和控制软件的结构及数据采集卡、光栅传感器对应的数据采集程序进行了详细的论述。为了理论分析和仿真的需要，论文建立了比例方向阀的阀芯运动、三位四通不对称比例方向阀控制不对称缸动力机构的数学模型，得出了位置控制系统、同步控制系统的传递函数，通过对位置控制、同步控制的仿真，表明了所设计的方案的正确性，对课题的试验研究有着积极的指导意义。论文的最后部分设计了试验系统的PID控制器，对PID控制器进行了深入的分析；比例方向阀的死区在比例控制中有着比较大的影响，论文对超前切换变幅值补偿和变死区自学习补偿进行了理论和试验研究，试验结果表明通过对死区的补偿后，比例阀能够满足陶瓷压机的控制性能的需要。最后，作者在自建的模拟试验台上做了同步控制试验、位置控制试验和压力控制试验，试验结果表明控制具有稳定性强、精度高的特点，能够满足陶瓷压机液压系统控制性能的需要，同时也验证了模拟仿真的正确性和所设计的液压系统的可行性。