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为了探求RH真空精炼过程的内部机理,该文考虑RH真空室与钢包的整体性,从上升腿吹Ar这一基该现象着手描述RH装置内钢液流动现象,通过数学和物理模拟分析考察了吹Ar量和真空度对流动和循环流量的影响,为工艺优化提供依据和指导.实验部分以鞍钢175吨RH真空精炼装置的设备工艺条件为基础,进行水模实验.实验主要测定RH真空装置循环流量,水模试验得到的数据与数学模型的计算结果进行对比.该文采用直角坐标系下矩形拟合圆形的方法来构造计算区域.程序的编制采用C++Builder可视化语言. 通过研究得到以下结论:1. RH真空精炼时钢水循环流量与吹气量之间的数学关系.2.一定吹气量范围内,钢液循环流量随着吹气量的增加而增加,在低 供气量范围时效果更加显著.3.在较低供气量时,提高真空度使循环流量增大较明显,但在大供气 量时再提高真空度对循环流量的影响不大,也不经济.4.本文建立的全浮力作用下RH钢液循环流动三维数学模型可以较好的 模拟钢液整体循环流动过程,计算结果与实验结果基本一致.5.本模型具有人机对话形式的可视化界面,程序扩充性好,为以后开 发预报RH精炼的脱碳和脱气过程数学模型奠定了基础.