轻质镁锂合金是一种备受重视的结构金属材料,由于其高的比刚度、低密度、诱人的减振能力以及优异的电磁屏蔽特性,在航空航天、汽车和消费电子产品等行业得到了广泛的应用。镁锂合金是工程结构中最常用的镁合金,LZ91和LAZ931合金在3.5%Na Cl溶液中的腐蚀电流密度比常用的AZ31合金大得多,因此,通过表面改性来提高镁锂合金的耐腐蚀性是很有必要的。在各种表面改性方法中,化学转化膜不仅可以提高基体合金的耐腐蚀性,而且对顶层涂层具有更好的粘结能力。本课题采用磷酸盐转化方法对LZ91和LAZ931合金进行表面处理,探究磷酸盐转化的最佳工艺参数,旨在研究镁锂合金表面环保型磷酸盐转化膜的腐蚀行为。为了探究制备磷酸盐转化膜最适宜的实验条件,通过扫描电子显微镜（SEM）、能量色散X射线光谱仪（EDS）、原子力显微镜（AFM）和电化学工作站等实验手段对不同磷化反应时间、磷化液温度和PH所制备磷化膜的微观形貌和电化学行为进行表征。结果显示,当磷化反应时间为20min、磷化液温度为40℃、磷化液PH为3时,基体表面被致密的叶片状磷化膜覆盖,相应的腐蚀电流密度更低,表面形貌和耐腐蚀性能均为最佳。在最佳工艺参数的条件下,对LZ91和LAZ931合金进行磷化处理,进一步研究磷化膜的微观结构、组成成分、电化学特性和成膜机理。结果表明,磷化膜的微观结构呈不规则交叠的致密叶片状,膜层厚度为～25μm,X射线衍射结果显示磷化膜主要由二水磷酸氢钙（Ca HPO4·2H2O）和磷酸镁（Mg3（PO4）2）组成,电化学结果表明磷化膜对LZ91和LAZ931镁锂合金的腐蚀保护效率分别为98.04%和95.89%。磷化膜吸附在合金表面上形成致密的叶片状保护膜,这层膜覆盖了阳极（β-Li）和阴极（α-Mg）,使合金在Na Cl溶液中的微电偶腐蚀受到抑制,有效地改善了合金的耐腐蚀性。