在市场经济体制下，质量管理是企业必须解决的关键问题之一，它作为加强企业竞争的必要手段己越来越为企业管理者所重视。质量控制是质量管理的重要内容，是实现预防原则、保持生产稳定的重要手段。随着生产的发展，质量特性值已经多元化。所以，建立质量控制模型，是一个迫切需要解决的问题。 高温隧道窑是耐火材料生产中一种重要的高温烧成设备，是耐火材料生产过程中的重要环节，隧道窑的控制水平直接影响耐火材料的质量。近年来，我国的耐火材料工业发展迅速，窑炉设计水平有显著的提高，但隧道窑的控制技术发展相对缓慢，大部分窑炉的控制还停留在常规仪表控制的水平上，自动化程度较低。本文在深入分析隧道窑生产工艺要求以及国内外隧道窑自动控制系统发展状况之后，根据隧道窑生产过程的工艺要求，在详细的需求分析的基础上，对隧道窑计算机控制与管理系统的整体结构、控制部分及管理部分进行了设计与实现。完成了一个集回路控制、过程监控和管理信息系统于一体的隧道窑计算机控制系统。 针对隧道窑产品的质量控制问题，在取得来自于现场的隧道窑大量过程检测以及合格率数据的情况下，采用了集多元线性回归分析、典型相关分析和主成分分析的基本功能为一体的偏最小二乘法初步建立了质量模型，并将得出的数据与采自现场的实际数据进行比较，分析了试验数据和现场数据的偏差及产生原因。 在实际生产过程中良好的运行状况表明，隧道窑计算机控制与管理系统设计合理，功能先进；相应的仿真研究也证明了本文提出质量建模方法的有效性。