卷烟工艺过程中烟丝化学成分和烟支质量等指标会随着烘丝工艺参数的调整而发生变化,所以说对卷烟工艺过程中工艺参数控制的重视程度,将会直接决定着卷烟产品的质量。为探讨烘丝工序中蒸汽流量、筒壁温度、热风温度等3个工艺参数对烟丝化学成分及烟支质量的影响,运用分析方法找出影响烟丝化学成分及烟支质量的重要参数及组合,并根据指标对关键工艺参数进行调控。主要研究结果如下:1.运用极差法分析了烘丝工序中蒸汽流量、筒壁温度、热风温度的参数设置不同会导致对各烟丝常规化学成分的影响程度不同,其中对于总糖和氯含量影响最大的工艺参数为蒸汽流量,对于还原糖、烟碱、糖碱比和氮碱比影响最大的工艺参数为筒壁温度,而对于钾和钾氯比影响最大的工艺参数为热风温度。由烟丝常规化学成分中的钾、氯、烟碱的变异系数可知,钾、氯、烟碱的含量会随着烘丝工艺参数的调整而产生较大的改变,同时导致糖碱比、氮碱比、钾氯比的离散程度也会有较大程度的增加。结果表明影响烟丝常规化学成分的最优组合:蒸汽流量为700kg/h,筒壁温度为132℃,热风温度为115℃。2.运用极差法分析了烘丝工序中蒸汽流量、筒壁温度、热风温度的参数设置改变会对各烟丝中性致香物质产生不同程度的影响,结果表明对于美拉德反应产物影响最大的工艺参数为蒸汽流量,对于新植二烯影响最大的工艺参数为热风温度,而对于类胡萝卜素、类西柏烷类及苯丙氨酸类影响最大的工艺参数为筒壁温度。3.运用极差法分析了烘丝工序中蒸汽流量、筒壁温度、热风温度的参数设置不同会导致对烟支物理特性的影响程度不同,结果表明对于单支重量标偏、圆周标偏和长度标偏影响最大的工艺参数为热风温度,对于烟支吸阻标偏影响最大的工艺参数为筒壁温度。由烟支物理特性中单支重量标偏、圆周标偏、长度标偏和烟支吸阻标偏的变异系数可知,烟支物理特性中单支重量标偏、圆周标偏、长度标偏和烟支吸阻标偏会随着烘丝工艺参数的调整而产生较大的改变,同时导致其离散程度也会有较大程度的增加。通过对极差分析可知影响烟支物理特性的最优组合:蒸汽流量为700kg/h,筒壁温度为132℃,热风温度为115℃。4.通过对烘丝工艺参数对感官质量响应面和等高线图的分析可知:烘丝工序中蒸汽流量、筒壁温度、热风温度对烟丝感官质量影响的大小顺序为蒸汽流量>热风温度>筒壁温度。通过分析响应面法得到的烘丝工序中蒸汽流量、筒壁温度、热风温度对烟丝感官质量的二次多项回归方程模型,并对该回归方程进行方差分析表明:烘丝工序中的蒸汽流量与筒壁温度的交互作用对烟丝感官质量具有极显著影响,蒸汽流量与热风温度的交互作用对烟丝感官质量具有显著影响,筒壁温度与热风温度的交互作用对烟丝感官质量不具有显著影响,并且该模型能够较好的解释感官质量随蒸汽流量、筒壁温度、热风温度调整而产生的变化。同时,该模型与实际情况的拟合度较高,可以用于分析和预测烟丝感官质量得分的实际情况。检测出基于感官质量的烘丝工艺参数最优方案:蒸汽流量为672.60kg/h,筒壁温度为131.20℃,热风温度为114.59℃,并对最优试验方案进行验证试验,所得均值与预测值较为接近,说明验证结果可靠。