“物流”(Logistics)概念起源于二战中的军事后勤保障服务。20世纪60-70年代物流概念在商品流通领域形成,到了70-80年代,在制造商与消费者之间形成了综合物流的概念。随着世界经济、科技的发展,物流在企业经营管理中的地位不断提升,物流被誉为继降低物料消耗和提高劳动生产率之后企业的“第三利润源”。自从20世纪80年代物流传入中国以来,很多的国内知名学者对物流和物流系统的相关理论进行了非常深入的研究,取得了很多突破性的成果。但是目前我国企业对物流的关注还不够,特别是中小制造企业由于资金、技术、管理等多方面因为,对物流系统的认识还不够深入,使得物流这个“第三利润源”还没能为企业的发展做出应有的贡献。　　 一个高效的物流系统能够帮助企业挖掘深层物流能力,降低物流成本,提高企业的竞争力。本文通过分析我国订单型中小制造企业物流系统的构成、特点、现状及存在问题,总结出订单型中小制造企业物流系统优化的目标、原则、思路和主要内容,最后把重点落在物流流程、供应物流、生产物流、销售物流和物流信息管理的优化上。　　 物流流程是本研究一个比较新的优化切入点。本文结合订单型中小制造企业物流系统的特点,给出了该类企业物流流程优化的步骤和策略。生产物流优化是本文的核心部分。生产物流优化主要是从实现生产物流平衡的角度出发,对平行-顺序移动方式下的生产批量和工序之间的转移批量进行优化。首先在不考虑资源约束条件下,利用单位产品生产流程物流费用最小化求出最优生产批量、非瓶颈工序间最佳转移批量和瓶颈工序间最优转移批量,接着引入资源约束系数进行修正,最后引入不合格品率进行调整,得到考虑资源和不合格品率约束条件下的最优生产批量和最优转移批量。在生产物流优化方面本文还讨论生产作业环节的物流能力优化问题并以原材料入库作业为例,讨论了物流作业能力的确定及优化方法。销售物流优化方面主要讨论了设施容量约束下的销售网点的布局优化问题。文章最后通过取了一个典型的订单型中小制造企业--S公司,作为例子进行实证研究,将理论转化为企业生产经营策略。　　 本研究表明,通过对订单型中小制造企业物流系统进行优化可以提高供应质量,提高生产效率,减少销售物流成本,进而降低公司经营成本。