涡旋压缩机是近几年发展起来的一种新型压缩机,具有体积小、零部件少、热效率高、噪音小等优点。但因为其核心零件动、静涡盘要求很高的形状和尺寸精度,在涡旋压缩机理论提出近七十年的时间里这项发明未能转化为实用的产品。随着数控技术的迅速发展,满足压缩机要求的动、静涡盘已经能够批量生产。在进行涡盘加工时有很多课题要我们去探讨:设备选型、加工形式、编程及优化、刀具设计、夹具设计等等,编程及优化是完成涡盘加工的必要条件之一,本文研究的就是编程及优化方面的内容。渐开线型线是非圆弧非直线的,首先使用了CAM软件来编程,但CAM软件直接生成的程序加工出的型线精度不良。接着使用渐开线插补专用指令来编程,专用指令具有简明、直观的特点,配置的自动速度控制功能考虑了切削点加工速度与刀具速度的关系,使用专用指令编程加工出的型线满足精度要求。但由于不是所有数控系统都能支持专用指令,专用指令的使用受到了限制。为了得到一种既能达到专用指令简明、直观的特点,还能在所有数控系统上使用的编程方法。本文研究了渐开线型线的宏程序编程,首先对零件进行几何解析,其中牵涉到逼近误差和转接误差的计算,其次通过相关数学关系式的建立及宏程序自变量赋值的特点实现了相当于渐开线插补专用指令中自动速度控制功能的效果,最后通过加工确认了宏程序编程加工出的型线能够满足精度要求。通过对渐开线涡盘加工编程及优化的研究为涡盘的产品实现提供了保证,另使得设备选型的范围得到了扩展。