煤气化渣（CGS）是煤气化过程中的副产物,其后处理问题已受到了社会的广泛关注。迄今为止,关于煤气化渣的资源化利用较少。为了实现煤气化技术的“零排放”,有效利用煤气化渣（CGS）资源是十分必要的。鉴于此,本文首次尝试利用废弃的煤气化渣作为载体,负载不同金属氧化物（Cu、Mn、V）作为活性成分,筛选出效果最佳的活性组分,制备出性能优异的SCR催化剂。并对催化剂进行表征测试（XRD、BET、XPS、NH₃-TPD、H₂-TPR等）,利用固定床反应装置进行催化脱硝实验,研究了其脱硝活性与活性组分负载量、反应温度、载体及气氛之间的关系,研究了该催化剂的抗硫能力,探讨了煤气化渣作为脱硝催化剂载体的可行性。本文得出的主要结论如下:（1）高碳含量的气化渣具有发达的孔隙结构和良好的耐硫能力,与煤制活性炭结构相似,气化渣可以作为SCR催化剂载体;（2）通过对活性组分和气化渣种类的筛选,发现在180²80°C温度范围内,V1/CGS₃脱硝活性最佳。考察了V1/CGS₃催化剂制备条件（煅烧温度与预氧化温度）对脱硝活性的影响,得出V1/CGS₃催化剂最佳的制备条件是:煅烧温度500°C和预氧化温度250°C。（3）V₂O₅是V1/CGS₃催化剂脱硝的重要组分。在一定的温度下,随着V负载量的增加（0.8-7%）,脱硝率呈现先增大后减小的趋势。其中,V1/CGS₃催化剂的脱硝效果最佳。（4）240-290°C是催化剂的最佳温度,NO转化率随反应温度的升高而增加,在240°C时NO转化率高达95%。温度对SCR活性的影响是温度的升高会增加分子的热反应,更多的分子将达到活化状态,从而改善NO转化率。（5）V1/CGS₃催化剂具有很好的N₂选择性和稳定性。结果表明,在NH₃-SCR过程中,N₂选择性达97%以上;在260°C下,在水和二氧化硫存在的气氛下,30 h内,V1/CGS₃催化剂脱硝率依旧达100%左右。（6）NH₃和O₂是脱硝过程必不可少的反应组分。H₂O抑制脱硝过程,SO₂促进脱硝过程。SO₂促进归因于催化剂表面上SO₄^2-的形成,其增加了NH₃吸附并促进了NH₃与NO的反应。