现如今,市场竞争日益激烈,企业要想保持有利的地位需要紧紧抓住成本这条生命线,不仅要时刻关注企业成本,还要把握它的变化规律。1980年以后,随着科技的快速发展,以及大型机器设备的自动化程度越来越高,产品的实际成本发生了极大的不同。直接材料占总成本的比例以及直接人工的所占成本的比例也随之日益减少,这种情况下,生产过程中所发生的制造费用的比例却在日益增加。同时,原本由买方主导的产品市场转变为卖方主导,顾客对产品的要求也变得更加个性化。这种情况下,传统的成本法把产品的数量作为分配的依据显然已经落后于当今时代的发展。该方法下得到的产品成本与实际成本有较大的出入,使得领导者做出错误的决策。钢铁行业在遭受2008年世界金融危机后受到重创,体现在钢材需求量的急剧下降,以及生产过程中成本的巨大消耗。怎样帮助钢铁企业走向良性发展的道路上摆脱现有的阻碍,是我们现在亟需关注的重中之重。论文中介绍了选题背景、研究意义以及国内外学者的研究成果,另外介绍了作业成本法的相关基础理论。本文将BG机械制造公司作为研究对象,公司目前拥有较多的大型机器设备,生产中已经实现高度自动化,然而以传统的成本法为主要的核算方法,导致了分配制造费用的过程中存在偏差、在成本控制的处理上不够清晰以及成本管理执行力较差等问题。因此,本文通过对BG机械制造公司现有的成本管理模式进行探究,分析了BG机械制造公司实施作业成本法是否必要,是否可行。并且根据BG机械制造公司特有的经营特点以及生产工艺流程,设计了公司应用作业成本法的具体方案。本文选取公司的七种产品作为核算标准,按照作业成本法的核算程序重新核算这些产品的成本,同时比较出作业成本法下以及传统成本法两者方法下的产品成本的差异,进而分析,在两种方法下分别比较了产品成本与产品盈利能力的差异,并探究其原因。提出相应的措施以保障作业成本法的顺利实行。文章的最后部分为结论,同时分析了此次研究的不足之处。