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某油墨生产厂家因市场发展需要进行项目改扩建,对原有的生产配方以及生产规模进行变更,产生的废水在经过现有的“混凝沉淀-水解酸化-BIOFOR生物滤池”组合工艺处理后,已不能满足行业要求的排放标准。因此本课题针对企业改扩建后产生废水的特性进行研究,并进行小试实验,将实验成果应用于企业废水处理工艺的升级改造中。最终确定以“Fenton氧化+混凝沉淀”的预处理工艺对废水进行脱色,并提高废水的生物降解性能,之后通过“UASB+A/O+BIOFOR生物滤池”的组合工艺进行二级生物处理,然后达标排放。
油墨废水因其全盐量高、色度高、污染物浓度高且难生物降解的特点,受到众多水处理研究人员的关注。本文通过对废水脱色及提高废水生化性的预处理进行实验研究,探索出处理方案的最佳应用条件,然后再通过对生化处理单元的运行调试,保证整个污水处理系统较高的污染物处理效率及出水的稳定达标。
对于油墨废水的高全盐量的特点,工程采用三效蒸发器进行除盐,使全盐量从155136mg/L降到了800mg/L;对于废水的高色度及难生物降解的特性,工程先进行臭氧-活性炭初步脱色,然后采用Fenton氧化脱色,并提高废水可生化性。实验表明Fenton氧化在Fe2+的投加量为3g/L,过氧化氢的投加量为5ml/L,pH为4,反应时间为120min的条件下,废水的色度及CODcr的去除率为71.8%和57.8%;之后再通过混凝沉淀对废水进一步的脱色,并去除废水中的悬浮物质。在小试实验中,混凝沉淀在PAC投加量为300mg/L,PAM投加量为5mg/L,pH为8,反应时间为90min的条件下,其色度及CODcr的去除率为75.7%和66.9%。而在工艺的实际运行中,Fenton氧化对废水的色度及CODcr的去除率为60.0%和30.7%。混凝沉淀对废水的色度及CODcr的去除率是65.4%和24%。
废水经过预处理后,其B/C值从0.124提升到了0.379。然后通过培养和驯化生化处理单元微生物,调节其生长繁殖的最佳水温、pH值、溶解氧及营养物质等运行参数来去除污染物质:(1)UASB厌氧池启动初期,控制水温在25℃-30℃,pH值在7.0-8.0,容积负荷在0.2-0.5kgCODcr/(m3·d)之间来进行污泥的培养及驯化,之后根据厌氧污泥的生长状态、污染物的去除率、VFA浓度等因素逐步升高容积负荷,直至达到设计标准,最终厌氧池对CODcr和色度的去除率分别达到71.5%和73%;(2)A/O池先经过闷曝,激发污泥微生物活性,然后再通过调节溶解氧等影响因素进行污泥的培养驯化,达到设计处理效果。最终A/O池对CODcr和氨氮的去除率分别达到90.1%和89.1%;(3)BIOFOR生物滤池的运行期间需要定期进行反冲洗,保持滤池内微生物的活性。最终生物滤池对CODcr和氨氮的去除率分别达到68.7%和40.6%。
经过2-4个月的调试运行,在进水CODcr浓度为10000mg/L,氨氮浓度为150mg/L,色度为1600倍的条件下,采用“Fenton氧化-混凝沉淀-UASB-A/O-BIOFOR生物滤池”的组合工艺处理后,出水浓度降到CODcr为45mg/L,氨氮7.5mg/L,色度15倍,稳定达到废水的排放标准。且在只计算药剂消耗、电力使用以及人工工资等费用的前提下,每吨水的处理费用为13.82元。为同类型的废水处理工程提供了很好的工艺参考。
油墨废水因其全盐量高、色度高、污染物浓度高且难生物降解的特点,受到众多水处理研究人员的关注。本文通过对废水脱色及提高废水生化性的预处理进行实验研究,探索出处理方案的最佳应用条件,然后再通过对生化处理单元的运行调试,保证整个污水处理系统较高的污染物处理效率及出水的稳定达标。
对于油墨废水的高全盐量的特点,工程采用三效蒸发器进行除盐,使全盐量从155136mg/L降到了800mg/L;对于废水的高色度及难生物降解的特性,工程先进行臭氧-活性炭初步脱色,然后采用Fenton氧化脱色,并提高废水可生化性。实验表明Fenton氧化在Fe2+的投加量为3g/L,过氧化氢的投加量为5ml/L,pH为4,反应时间为120min的条件下,废水的色度及CODcr的去除率为71.8%和57.8%;之后再通过混凝沉淀对废水进一步的脱色,并去除废水中的悬浮物质。在小试实验中,混凝沉淀在PAC投加量为300mg/L,PAM投加量为5mg/L,pH为8,反应时间为90min的条件下,其色度及CODcr的去除率为75.7%和66.9%。而在工艺的实际运行中,Fenton氧化对废水的色度及CODcr的去除率为60.0%和30.7%。混凝沉淀对废水的色度及CODcr的去除率是65.4%和24%。
废水经过预处理后,其B/C值从0.124提升到了0.379。然后通过培养和驯化生化处理单元微生物,调节其生长繁殖的最佳水温、pH值、溶解氧及营养物质等运行参数来去除污染物质:(1)UASB厌氧池启动初期,控制水温在25℃-30℃,pH值在7.0-8.0,容积负荷在0.2-0.5kgCODcr/(m3·d)之间来进行污泥的培养及驯化,之后根据厌氧污泥的生长状态、污染物的去除率、VFA浓度等因素逐步升高容积负荷,直至达到设计标准,最终厌氧池对CODcr和色度的去除率分别达到71.5%和73%;(2)A/O池先经过闷曝,激发污泥微生物活性,然后再通过调节溶解氧等影响因素进行污泥的培养驯化,达到设计处理效果。最终A/O池对CODcr和氨氮的去除率分别达到90.1%和89.1%;(3)BIOFOR生物滤池的运行期间需要定期进行反冲洗,保持滤池内微生物的活性。最终生物滤池对CODcr和氨氮的去除率分别达到68.7%和40.6%。
经过2-4个月的调试运行,在进水CODcr浓度为10000mg/L,氨氮浓度为150mg/L,色度为1600倍的条件下,采用“Fenton氧化-混凝沉淀-UASB-A/O-BIOFOR生物滤池”的组合工艺处理后,出水浓度降到CODcr为45mg/L,氨氮7.5mg/L,色度15倍,稳定达到废水的排放标准。且在只计算药剂消耗、电力使用以及人工工资等费用的前提下,每吨水的处理费用为13.82元。为同类型的废水处理工程提供了很好的工艺参考。