近年来，随着微化工技术的快速发展，基于气泡（液滴）的微流控过程受到了广泛关注并逐渐成为研究热点。本文采用高速摄像仪研究了Y型分岔口微通道内气泡（液滴）流动与破裂动力学以及分配规律。并考察了两相流量、流体物性及分岔角度对过程的影响。实验观测到了Y型分岔口处气泡（液滴）存在无间隙破裂（B1），有间隙破裂（B2）和不破裂（NB）三种流型。研究了气泡（液滴）不同流动行为间的转变规律，提出了气泡破裂流型转变的预测式。研究表明，气泡（液滴）破裂与否取决于气泡初始长度和毛细数Ca；连续相黏度越大，分岔角度的不对称程度越大，破裂所需Ca数越大。研究了不同气泡（液滴）破裂类型下的动力学行为。在无间隙破裂（B1）流型下，气泡（液滴）颈部的动态变化过程分为两个阶段：挤压阶段和快速破裂阶段。挤压阶段气泡（液滴）的破裂只受上游流体积压的控制，破裂时间随连续相流量的增大而减小；在快速破裂阶段，破裂时间非常短暂，该阶段不受连续相流量和黏度影响，只与气泡（液滴）的颈部形状有关。有间隙破裂（B2）流型下的破裂过程可分为挤压阶段、挤压拉伸阶段和快速破裂三个阶段。挤压阶段和快速破裂阶段与B1流型相似。挤压拉伸阶段除了上游积压外，黏性剪切力和惯性力也发挥重要作用，该阶段破裂时间随连续相流量、黏度以及分岔角度不对称程度的增大而减小。研究了夹角分别为30°，60°及30°，90°分岔微通道内气泡（液滴）的分配规律以及操作条件和流体物性对分配规律的影响。研究表明，破裂后两个子气泡（液滴）长度均随分散相流量的增大而增大，随连续相流量和黏度的增大而减小。气泡（液滴）破裂的不对称程度随分散相流量的增大而增大，随连续相速度和黏度的增大而减弱。