其次研究了亚麻/棉的赛络纺最优工艺和纯苎麻的赛络纺最优工艺。以粗纱间距、捻系数、钢丝圈规格为三个因子,采用三因素三水平正交设计进行优化设计试验,寻找出32~S亚麻/棉赛络纺纱工艺的最佳方案为A382C2或A382C1,即公制捻系数为150、粗纱间距为8mm、钢丝圈规格为Fo5/0或Fo7/0。36Nm纯苎麻的最佳方案为A1B1C3,即捻系数为95,粗纱间距为4mm,钢丝圈规格为毛纺耳型21#。并且在公司纺纱对最佳方案进行验证。再次研究了压力棒弹性上销对赛络纱质量的改善效果。针对亚麻/棉赛络纱,首先以牵伸后区隔距、后区牵伸倍数为因子作单因子试验,得出后区隔距36mm时较佳,后区牵伸倍数宜在1.25～1.40之间;再进行赛络纱、加压力棒弹性上销赛络纱、传统环锭纱和加压力棒弹性上销环锭纱对比试验,得知压力棒弹性上销能够改善传统环锭纱和赛络纱的质量,尤其是大大改善了纱线的条干。最后针对用苎麻/棉赛络纱、纯苎麻赛络纱织制的织物,测试织物的性能。得出:赛络纱织物比传统纱织物表面光滑、毛羽少、手感柔软、有光泽、纹路清晰;赛络纱织物比传统纱织物拉伸断裂强度、顶破强力、撕破强力高;耐磨性好;抗皱性、抗起球性好;弯曲刚度小、悬垂性好;但透气性稍差。赛络纱织物的性能优于传统纱织物,为开发麻类轻薄高级面料创造了条件。