花键滚压加工成形是利用某些金属在常温下的可塑性来形成花键,在外力作用下,采用渐开线花键滚轮模具滚压工件产生变形,从而获得渐开线花键。花键滚压加工成形技术与传统的花键切削加工方法相比,不仅加工成本低、材料消耗少、加工效率高,而且还可以提高工件表面质量、延长产品的使用寿命。对花键滚压成形工艺进行力学分析,确立了花键滚压加工过程中主要的基本参数。对接触面进行分析,建立了花键滚压加工过程中滚轮齿廓、工件齿廓的曲线方程。通过对液压同步控制系统基本原理的研究,并根据液压回路原理,设计了花键滚压加工液压同步控制系统。在此基础上,对该系统进行了数学建模；对所建立的数学模型进行基于MATLAB软件的仿真实验,并对仿真结果进行分析,验证了该液压同步控制系统的设计是可行的。通过对数值模拟计算的结果进行分析,得出了应力应变分布状况及其随时间变化的情况。对能量进行分析,证明了模拟结果的准确性和可靠性,并对花键滚压加工成形过程中的金属塑性流动规律进行了分析。本文的研究结果,为寻找高效生产渐开线花键的加工方法提供参考,对花键类零件滚压成形技术的推广和应用具有重要意义。