采购在企业中的重要作用毋庸置疑，它为企业提供所有必要的生产物资和服务，随着中国汽车市场的扩大，汽车零部件市场的竞争也日趋激烈，身处其中的企业面临着来自客户对成本和质量巨大的压力，采购职能也面临着与以往不同的境遇和挑战。采购成本至少占产品成本的60%以上，决定了一个企业的价格水平和市场竞争力，因此加强采购管理，提高供应商关系管理水平，建立健全采购成本控制体系是企业实现其市场战略目前的关键因素之一。本文以一个外商独资的汽车照明零部件配套厂H公司为例，对采购成本控制进行了分析研究。尽管绝大多数企业都意识到加强采购成本控制的重要作用，但在具体实施过程中却存在诸多问题，H公司就是一个典型的例子。本文主要分为三部分，首先介绍了H公司的整体情况，各阶段发展，采购的职能变迁、组织架构和任务分工，H公司采购与母公司中央采购部门之间的关系，以及目前采购成本控制的现状。第二部分深入分析了采购成本控制存在的问题及成因。如果企业的整体战略中，采购管理没有跟上企业发展的步伐，无疑是企业发展的掣肘。企业是否重视采购的组织建设，是否拥有一支专业的采购队伍，是否拥有清晰的采购战略，都是企业战略目标是否能够得以实现的关键，也是采购成本控制体系能得以建立的前提条件。制度和流程是企业经营过程中根据公司管理、市场情况逐渐制定和积累下来的一系列规范、要求，也是企业能够取得良好业绩的保障。如果制度不完善，流程不健全，采购成本控制的效果会受到削弱。采购成本控制是成本管理中的一个手段，如何选择控制方法决定了最后实施的成效和能否达成目标。第三部分针对采购成本控制目前存在的问题，给出了相应的对策建议。明确采购管理在企业发展中的战略地位，根据卡拉杰采购组合模型对采购项目进行分类，并制定相应的采购目标，采购管理策略、供应商关系管理策略和采购成本控制的重点，根据企业发展对采购的要求，企业应重视并着力建立一支专业的采购专家队伍。从改进企业采购成本控制制度上看，采购成本控制要在产品设计阶段，项目采购发包阶段和批量采购阶段进行完善。一方面，采购职能应尽早参与到产品开发流程中去，与研发部门一起，共同决定外购产品的规格、材料等影响采购成本的参数；在采购阶段，加强供应商提名状态下的成本分析和建立数据系统；在批量采购阶段，加强资产管理，维护成本的统计和寻找外购零部件降价空间。根据以上情况，本文对采购成本控制的流程进行了完善，对各个步骤主要任务重点和执行部门进行了说明。最后从采购成本控制的方法选择上，根据产品各个不同阶段的特点，给出了相应的方法：设计阶段执行按成本设计（DtC）的原则，保证最终设计出的产品不超过其目标成本；在项目采购发包阶段，制订采购目标价格应综合考虑产品或资产的总拥有成本（TCO）,而不仅仅是初始购置价格；在批量采购阶段，依据学习曲线定律，随着供应商供货数量的增加，生产节拍应越来越快，成本呈下降趋势，为降价带来一定空间。