本实验以分别添加0.5％、1％、2％、3％钕的挤压态Mg-Zn-Nd镁合金作为实验材料，熔炼时采取通保护气体的方法，对其制备方法以及稀土在铸态和挤压态镁合金中的作用进行了研究，得到了不同温度下的镁合金的抗拉强度、屈服强度及断裂伸长率。并讨论了稀土钕对镁合金的作用机理。同时对不同应变速率及不同温度下材料的力学性能进行比较分析，从而为提高Mg-Zn-Nd合金的力学性能及确定其加工工艺提供理论依据。通过实验与相关的分析，得出：挤压态镁合金的抗拉强度、屈服强度及伸长率随温度的变化及加入稀土钕量有关。对于挤压态的Mg-Nd合金，随着温度的升高，抗拉强度下降；常温、150℃和200℃的抗拉强度随Nd含量的增加而降低。Nd含量为0.5％，2％镁合金的屈服强度都随实验温度的升高先降低再升高，只是3％Nd在升温的过程中一直降低，而Nd含量为1％的合金出现特例，即屈服强度随着温度的升高先升高再降低，Nd含量为2％的镁合金在150℃时屈服强度最低，Nd含量为1％的镁合金在150℃时屈服强度最高。Nd含量为0.5％，1％和3％的镁合金的伸长率都随实验温度的升高先升高后在150℃时下降，只是Nd含量为2％的合金在升温过程中的变化幅度不同，是一直处于上升状态。Mg-Zn-Nd合金是应变速率敏感材料。相同温度条件下，随着应变速率的增大，总的趋势是Mg-Zn-Nd合金的抗拉强度和屈服强度也升高，而且应变速率对屈服强度的影响要比对抗拉强度的影响大得多；而Mg-Zn-Nd合金的伸长率则随着应变速率的增大而降低。随着温度的升高，Mg-Zn-Nd合金的抗拉强度和屈服强度均降低，伸长率则升高。而且试验温度较高时改变应变速率对合金屈服强度及抗拉强度的影响要明显大于试验温度较低时的情况。显微组织观察表明，添加稀土元素Nd对铸态和挤压态Mg-Zn合金的晶粒有明显的细化作用。