在海洋或者盐湖中服役的水泥基材料由于内外部诸多因素的作用而发生损伤劣化,材料逐渐丧失服役性能达不到预定的使用寿命。外部因素主要包括材料所受到的应力作用、盐湖海水中高浓度的侵蚀性离子、浪溅冲刷以及潮汐区造成的特殊浸泡制度以及一些温湿度变化等。而内部因素主要有水泥基材料的组成、结构以及辅助胶凝材料品种及掺量等。水泥基材料在不同服役环境中的耐久性一直是工程和学术界关注的热点。本文主要针对处于海洋潮汐浪溅冲刷区中服役的水泥基材料,以砂浆和混凝土试件为研究对象,研究弯曲荷载-干湿循环-复合盐溶液耦合作用下水泥基材料的损伤劣化过程。重点研究了水泥基材料在多因素耦合作用下,微结构损伤累积规律,为多因素耦合作用下混凝土结构使用寿命的预测提供理论依据。本文以相对动弹性模量为测试指标,研究了弯曲荷载-干湿循环-复合盐溶液耦合作用下砂浆以及混凝土试件损伤劣化过程。实验结果表明:弯曲荷载-干湿循环-复合盐溶液耦合作用下砂浆试件的损伤劣化过程可以分为三段:初始劣化段、性能改善段和性能劣化段。增大弯曲荷载应力比、提高硫酸盐浓度以及加速干湿循环频率都会缩短性能改善段并且提前性能劣化段,从而加速了砂浆试件的损伤劣化。提高氯盐浓度在一定程度上缓解了硫酸盐侵蚀。长期浸泡下的试件性能不降反升,相对动弹性模量一直保持在1以上。而水胶比的降低以及矿渣粉和粉煤灰等矿物掺合料的掺入提高了砂浆试件的抗侵蚀性能。此外,本文利用X-CT和压汞法(MIP)测试弯曲荷载-干湿循环-复合盐溶液耦合作用下砂浆试件孔结构变化规律。利用XRD测试了盐类侵蚀前后水化产物与腐蚀产物含量变化。利用环境扫面电镜(ESEM)观察了固相形貌及界面过渡区在侵蚀前后变化。试验结果显示:侵蚀后砂浆试件的受拉区孔隙率、有害孔、腐蚀产物以及形貌损伤程度明显高于受压区。而且应力比的提高、硫酸盐浓度的提高和干湿循环频率的加快都会加块砂浆试件损伤劣化。氯盐浓度提高减缓了硫酸盐对砂浆试件的侵蚀。长期浸泡下砂浆试件的孔隙率不升反降,水化产物和腐蚀产物的填充作用提高了抗侵蚀性能。低水胶比和矿物掺合料的加入降低了孔隙率改善了孔结构,很大程度上减缓了盐溶液对砂浆试件的侵蚀。