随着我国墙体材料的改革与建筑节能政策的推行，节能型建筑材料的开发和应用受到广泛的重视，国内大力发展节能、利废、保温、轻质、隔热等新型材料，其中，泡沫混凝土砌块在非承重墙体材料中占有重要的地位。本研究针对免蒸养工艺，以普通硅酸盐水泥作基材，选用传统的表面活性剂物理发泡与矿物材料物理发泡相结合的新型发泡模式，采用预发泡的方法制备不同容重的泡沫混凝土，并采用X射线衍射仪、扫描电镜、水化电阻率、压汞仪、导热仪等分析手段，对其进行性能测试和理论分析。 当泡沫混凝土基体材料的凝结时间与泡沫的稳定时间不相匹配时，会造成发泡后的浆体塌陷。通过实验调节泡沫混凝土基体材料的凝结时间，结果表明：在普通硅酸盐水泥中掺入一定量的特种水泥（高铝水泥和快硬硫铝酸盐水泥）以及高铝水泥和碳酸锂的复合体系，均可以大大缩短基体材料的凝结时间，从而小于泡沫的稳定时间，并且普通水泥一特种水泥复合体系28d强度未出现倒缩现象，但水化3天浆体有害孔数量增加。 实验研究了原材料以及工艺条件对泡沫混凝土性能的影响规律，得出：选用高浓萘系减水剂可以提高泡沫混凝土的早期强度；通过掺入一定量的憎水剂，可以改善泡沫混凝土的吸水率。通过正交实验分析，得出：泡沫掺量、粉煤灰掺量和膨润土的掺量是影响泡沫混凝土性能的主要因素。 通过研究不同掺合料对不同容重泡沫混凝土性能的影响规律，得出：泡沫混凝土的强度、抗冻性以及导热系数均随着容重的增加而显著增加，而吸水率则随着容重的降低而显著增加。在泡沫混凝土中加入硅灰，引起泡沫混凝土的成型水胶比增加，显著提高了泡沫混凝土的早期强度，但同时引起吸水率的增加，也不利于抗冻；当掺合料为粉煤灰时，提高了泡沫混凝土的抗冻耐久性；当将原状粉煤灰磨细，使泡沫混凝土的后期强度增长较快，并大幅度的降低了吸水率，但对其抗冻性影响不大。