钒渣氧化焙烧工艺在钒渣提钒工艺中占有举足轻重的地位,但是由于钒渣中的化学成分和物相结构相对复杂,焙烧过程中尖晶石、硅酸盐以及少量的金属铁等多种组分同时氧化,且它们的氧化温度和氧化速度各不相同,同时各种氧化产物之间又相互发生反应,致使整个体系中的各个物相组成变得更为复杂,所以有必要对钒渣氧化焙烧的工艺及其机制进行全面研究。本文以攀钢钢铁厂的钒渣为原料,采用钙化焙烧酸浸工艺,通过对焙烧温度、焙烧时间、钙钒比、冷却速度等因素的改变来考察钒渣在各种条件下的氧化焙烧过程及浸出结果,结果表明当焙烧温度为900℃,焙烧时间为3h,钙钒比为0.6,并且采用快冷的方式冷却物料时,焙烧效果较好,浸出率达91.26%,同时通过分析和比较各种焙烧条件下的焙烧熟料和浸出渣的物相差异,进一步验证了上述结论。对钒渣氧化焙烧机制进行了深入研究,结果表明钒酸钙在热力学上较易生成,通过钒渣焙烧过程热分析实验进一步查清了焙烧过程的物相转变机制,包括焙烧过程的主要化学反应、主要相变过程、硅酸盐对氧化程度的影响、钒在渣中分布的变化、焙烧过程中液相的出现及其行为。通过上述研究,进行了焙烧熟料钒损失的机制分析,结果表明钒损失主要受到硅酸盐、尖晶石氧化状况、钒存在状态变化、钙源走向的影响,并对这些影响因素提出了合理的预防建议。