随着我国工业自动化的发展,集散控制系统在过程控制领域得到了成功的应用而被日益重视,且需求量也越来越大。本文基于实际工程背景,研究与探讨了某全自动生产线的设计与分析,其中详细讨论了该系统中的软件实现方法。该系统的组建基于工业以太网,是一种将上位PC机与可编程逻辑控制器融为一体的、过程自动化与信息管理自动化相结合的新型综合集散控制系统。本文主要介绍了生产线的总体结构以及生产工艺流程,控制部分系统结构以及各部分的作用,PLC在系统中的应用方式,软件部分的总体构架以及数据流向,主控程序的复位、自检、参数提取、自动生产等功能模块,数据库的详细结构,主控程序中通讯部分的设计,以及主控程序中的数据库访问部分的设计。其中,软件部分充分利用了数据库访问技术,大大简化了VC编程中的工作量,也大大减小了程序调试的工作量。另外,在自动生产的研究方面本文提出了一种算法。该算法充分利用了数据库中数据表联合查询的功能,简单有效。整个控制系统具有下面优点:采用了数据库访问的方法,使控制系统具有更好的灵活性和可扩展性。系统具有很强的检错功能,使整个生产线的安全系数较高。目前该生产线已经开始投入使用。