斜圈弹簧是高压弹簧触指开关的核心部件,也是高性能密封件的关键零件。近年来,其应用市场越来越广,需求量越来越大。斜圈弹簧刚度是其力学性能的重要指标之一,由于其结构的特殊性,目前尚无高效高精度的斜圈弹簧刚度测量手段。为了能更好的满足斜圈弹簧刚度的测试需求,评价其力学性能,提高测量效率,研制一种小型智能化的自动化斜圈弹簧刚度测量试验台显得十分必要。为此,本文设计了斜圈弹簧刚度测试方案,并研制了相应的刚度测量装置。　　建立斜圈弹簧数学模型,通过有限元的方法分析斜圈弹簧的力学特性。研究了斜圈弹簧线径、节距、倾斜幅度在固定载荷位移下与其力学性能及刚度之间的关系,研究斜圈弹簧工作状态下的位移载荷关系。针对斜圈弹簧的变形及受力特点,设计斜圈弹簧刚度的测量原理,设计斜圈弹簧夹具,并通过理论计算对测量原理进行修正,减小误差,得出实际弹簧的变形与扩径块位移的关系。　　在理论分析的基础上最终设计了弹簧装夹夹具与弹簧刚度测量试验台。本文从设计思想阐述及方案对比入手,并结合本课题理论背景及设计要求,阐述了总体结构设计方案选择及各模块的组成及原理。设计中采用电动缸传动系统实现对斜圈弹簧的高精度自动化加载,并选用了高精度的为传感器满足斜圈弹簧刚度测试的高精度要求。最后,完成了传感器的标定,对斜圈弹簧样品进行刚度测量,绘制位移载荷曲线。通过对测量结果分析,本试验台达到了设计要求。