油膜轴承是一种采用润滑油作为摩擦介质的滑动轴承,广泛应用于线材的生产中。特别是线材生产的精轧机部分,可以承受高速、高载、易污染的苛刻工况。当前,国内科研部门或企业对于滑动轴承试验台的研究颇多,但针对滑动轴承所需的润滑介质的研究的试验台却少之又少。本文设计的轧机油膜轴承试验台能模拟轧机精轧机部分的实际工况,能实现以油膜厚度、润滑油温升为评价指标的不同工况下的对比试验,实现对润滑油性能的分析和研究。本课题主要研究的目的主要是含水条件下油膜轴承润滑油机理研究的解决方案,主要完成了轧机油膜轴承试验台的整体方案设计,包括：机械与驱动系统设计、润滑系统设计、加载系统设计、监测与控制系统的设计。其中,机械与驱动系统采用电主轴作为驱动电机,提供6000r/min的额定转速,采用三套整体式油膜轴承作为试验轴承和支持轴承；润滑系统采用两套独立的润滑系统,并采用多个温度传感器分别记录润滑油进油口和出油口的温度来评价润滑油的温升性能；加载系统采用液压加载,实现径向150kN的加载力；监测与控制系统采用相关的数据采集卡及工控机等组成,并采用电涡流传感器测量润滑油膜的厚度。