传统橡胶沥青具有总体成本较低、性能较优良等优点,但存在用油量大、储存稳定性较差等问题,本文在前人研究成果的基础上,提出了用化学改性剂处理废胶粉,从而达到提高废胶粉改性沥青性能的目的。结果表明:胶粉掺量28%(外掺)、活化剂掺量2.5%、交联剂掺量3%、软化剂掺量2%、剪切速率5000r/min、剪切温度180℃、剪切时间30min、发育时间45min为制备基于化学改性的废胶粉改性沥青的最佳掺量和最佳制备工艺。在高温性能试验中,综合软化点与DSR试验结果可知,废胶粉化学改性沥青较普通胶粉改性沥青(胶粉外掺18%)与SBS改性沥青(SBS外掺4.5%)具有更好的高温性能;在低温延伸性方面,通过5℃低温延度试验发现废胶粉化学改性沥青依然优于普通胶粉改性沥青,但稍逊于SBS改性沥青;但在低温抗裂性方面,由BBR试验得到普通胶粉改性沥青的低温抗裂性最好;由曲线拟合相关性分析结果可知,废胶粉化学改性沥青的粘度与软化点具有良好的相关性;在研究储存稳定性能时,由离析实验结果可知,废胶粉化学改性沥青与SBS改性沥青的储存稳定性要远远优于普通胶粉改性沥青;最后在弹性恢复方面,废胶粉化学改性沥青的弹性恢复能力最强,SBS改性沥青次之,普通胶粉改性沥青弹性恢复能力最差。最后,本文从微观的角度探究了两种改性沥青的微观改性机理,通过扫描电镜实验结果可知废胶粉在化学助剂的作用下,表面粗糙和呈沟壑状,废胶粉与基质沥青之间没有明显的界面,几乎与沥青相容为一体,两者结合更为牢固,性能得到提升;通过红外光谱分析可知,普通胶粉改性沥青的改性机理以物理共混为主并伴随有化学反应,而废胶粉化学改性沥青的改性机理既有物理共混又有化学改性;通过差热分析试验可知,废胶粉化学改性沥青的吸热稳定性优于普通胶粉改性沥青。