非金属夹杂物的数量、分布、尺寸和化学成分对钢的性能有直接影响。区分夹杂的性质和控制夹杂物的形成对于改善钢的性能十分重要。本文在全面总结了钢中夹杂物检测方法和冶炼过程夹杂物变化的基础上，以杭钢电炉厂生产的35CrMo、60Si2Mn、40MnM和SWRC12A为研究对象，检测了含锰钢中非金属夹杂物的种类、尺寸和分布，初步探讨了夹杂物对钢的质量的影响。研究工作首先采用金相法对产品进行了夹杂物评级。然后针对“EAF-LF-VD-HCC”生产工艺，运用金相显微镜、扫描电镜等各种分析手段及方法，对LF处理前后，VD处理后及连铸阶段所取试样中非金属夹杂物进行分析，并利用它们在金相显微镜下的不同特征进行定性定量的检测。讨论了改善杭钢电炉厂生产的含锰钢质量的途径。通过比较不同的脱氧方案，对不同脱氧方案下形成的钢中的夹杂物的化学成分、尺寸、数量的因素进行讨论，并提出预防措施。　　 针对用金相法研究钢中夹杂物所存在的问题和含锰钢夹杂物的特性，改进了水溶液电解方法，无损伤地提取含锰钢中绝大多数的夹杂物。实现了水溶液电解从含锰钢中无损分离含MnO和MnS的复合夹杂。利用SEM、EDS等仪器进行检测，得到了复合夹杂物完整的三维立体形貌及化学成分、尺寸、数量等重要信息。为改善夹杂物种类和尺寸提供了有价值的依据。