聚脲作为一种近年来逐渐发展的新型材料,由于其本身具有无溶剂、快速固化、耐水性、耐化学腐蚀性、以及性能可调控等性能优点,作为修补用防腐涂料的应用前景广阔。石墨微片类材料由于其层片状结构以及优良的理化性能,作为一种优良的填料在防腐涂料中的应用也十分广泛。本文以聚脲树脂为基体,石墨微片为填料来进一步优化修补用聚脲防腐涂料的性能。首先通过端胺基醚复配,对聚脲基体进行调控,最后选用凝胶时间为37 min,铅笔硬度为4 H及附着力为3的复配组分作为基体。之后通过聚脲基体与氧化铁红进行复合制备修补用防腐涂料,实验发现氧化铁红/聚脲复合涂料的耐腐蚀性能随填料的增加呈现先增加后降低的趋势,当氧化铁红的添加量为10 wt.%时,复合涂层的耐腐蚀性能最好,经盐雾箱测试,该组份试样的耐盐雾时间为260 h,电化学工作站测试表明,腐蚀电位最高为-0.8826 V,腐蚀电流最低为2.608E^-5A/cm²,粒子对涂层防腐性能提升是其对腐蚀介质的隔绝和阻断的效果;之后为了将与普通填料进行对比,将聚脲与石墨微片（GNPs）进行复合,测试发现,当石墨微片添加量为0.4 wt.%的时候,涂料的耐盐雾时间为282 h,腐蚀电位最高为-0.6990 V,腐蚀电流最低为2.062E^-5 A/cm²,使用硅烷偶联剂KH550对石墨微片进行改性（f-GNPs）,与聚脲基体进行复合,当改性石墨微片添加量为0.6 wt.%的时候,腐蚀电位最高为-0.6428 V,腐蚀电流最低为6.286E^-6 A/cm²,石墨微片的防腐机理主要是电化学防腐及隔绝作用,石墨微片经过改性后有着更好的分散性和界面结合能力,所以改性石墨微片有着更好的防腐效果。