目前,我国已探明的白钨精矿储量为100万吨,黑钨精矿仅为20万吨。长期以来,由于生产技术水平的限制,我国的钨冶炼生产是以黑钨矿为主。但国内黑钨资源已近枯竭,白钨矿存在形式又具有组分复杂、品位低、与其他金属伴生、不易开发利用的特点,白钨矿冶炼过程中又存在废水排放问题,因而为实现白钨冶炼过程的水闭路循环,开展从白钨矿中提取钨的新工艺研究非常必要。本文总结了从白钨矿中回收钨的研究成果。并根据白钨矿中钨的赋存和品位特征,为提高钨冶炼过程钨的浓度,实现水的闭路循环,提出并研究了“盐酸分解-萃取-硫酸再生法”处理白钨矿的工艺。通过大量的实验研究,确定了白钨矿盐酸络合浸出反应属液-固相非催化收缩模型,整个反应过程属于化学反应控制,计算得出该络合反应的表观活化能为59.8kJ/mol,其反应动力学方程为：K=4.85×108CHCl0.602CPO3-40.505exp(-59800/RT)；在最优工艺参数下白钨矿经盐酸络合分解,钨分解率达到99.6%；分解液无需除杂、调酸,采用N235直接萃取,钨以磷钨杂多酸根[PW12040]3’的形式被优先萃取,几乎不萃取磷酸,钨的一级萃取率高达99.9%,钨与其他杂质的分离效果也非常好；采用NaOH反萃负载有机相,钨的一级反萃率可达98%；采用理论用量1.2倍的硫酸进行沉钙,盐酸的再生率达到了93.5%。