该文对六角钢材"一次成型"模具孔型的特殊结构及变形机理作了研究,得出模具半角的最佳适合范围,可以有效地指导生产. 钢材的冷加工使其机械性能发生变化,加之新工艺又采用较大的变形量,模角半径也大,从而造成较大的拉拔力.经新旧工艺所生产产品的机械性能比较得出,硬度和强度都是新工艺高于旧工艺,而伸长率、收缩率是新工艺低于旧工艺.但数值并不过大,变化范围都符合标准要求. 对于冷六角钢"一次成型"这一新工艺,有必要对这一工艺过程的拉拔力计算提供一个较为实用的理论计算公式.用上界法对冷六角钢"一次成型"拉拔力进行解析.通过比较可以得出,理论计算结果与实验数值较符合,这说明所提供的理论计算公式可作为计算拉拔力的理论依据. 为改变抚钢冷拉六角钢落后的生产工艺,该文进行了一系列的研究工作,先后在碳结、合结、不锈三个钢种上进行了批量试生产.试生产结果表明,采用新工艺生产的冷拉六角钢,产品质量达到标准要求,说明我们已经摸索出了最佳工艺参数(半角α和减面率ε)及合理的模具设计规范. 该工艺具有投资少,见效快的特点,它可以在不进行任何停产改造的情况下,只需合理地确定模具的几何形状和拔制减面率,严格控制好各工序的操作,在具有一般常规工艺装备的厂家就可以推广应用,并迅速取得较大的经济效益,实为一个极有推广应用价值的先进工艺.