与普通浮性饲料相比,膨化机加工沉性水产饲料存在生产效率比较低的缺陷,导致生产成本过高,同时现有的普通膨化机加工沉性水产饲料,由于采用一种低温低压限制膨胀的方法,产品的糊化度不是很高,也不利于水产动物的消化吸收率的进一步提高,这两个主要因素使得膨化生产沉性水产饲料的推广不很理想。本课题以一台生产普通浮性水产饲料的挤压机为主机,采用配置冷却区的方式方法研究高效加工沉性水产饲料的可行性。首先让物料在膨化机内按照浮性水产饲料的加工工艺参数进行高温高压的挤压熟化,再通过分散冷却的方式,降低物流的温度,最终限制膨胀,得到容重符合要求的沉性水产饲料。研究了MY165单螺杆水产饲料膨化机配置3种不同技术参数的冷却区进行沉性水产饲料加工的生产试验,结果表明,与传统挤压加工沉性水产饲料和浮性水产饲料的主要技术参数相比,配置冷却时间达到11s时的冷却区加工沉性水产饲料产能由原先的1400 kg/h提高到3200kg/h,提高了228.6%;吨料电耗由原先的68.6 kW·h/t降低到44.75kW·h/t,下降了34.77%;并且沉性水产饲料的糊化度由原先的70.5%提高到91.6%,达到浮性水产饲料的水平。