0Cr15Ni5WMoVNb是一种马氏体沉淀硬化不锈钢,它具有良好的强韧性。本文首先通过对其进行一系列的时效处理研究了时效温度对力学性能的影响。试验结果表明,经固溶处理后0Cr15Ni5WMoVNb钢在450℃附近出现时效峰,随着时效温度的升高,强度下降,韧性上升。当时效温度为510℃时,发现钢的强度下降不大,韧性明显上升。为了追求最佳的强韧性配合,保证材料使用过程中的可靠性,建议材料在510℃附近时效后使用。随后讨论了钢中残余奥氏体对0Cr15Ni5WMoVNb马氏体沉淀硬化不锈钢塑性的影响,通过试验得到钢中残余奥氏体的含量随着时效温度的上升逐渐增多,到630℃残余奥氏体的含量达到极大值,之后时效温度升高,残余奥氏体的量又开始减少。这主要是由于钢中奥氏体的稳定性在630℃最高,而钢经更高温度时效后由于奥氏体的稳定性降低,奥氏体的含量也开始降低。这同样可以解释钢在经630℃以上的温度时效后,残余奥氏体的量少于只做固溶处理的钢中奥氏体的含量。钢中残余奥氏体之所以能提高钢的塑性一方面与其呈薄片状分布于马氏体板条界的形态和分布有关,另一方面又与塑性变形过程中的形变诱发了残余奥氏体的马氏体相变,相变诱发塑性有关。最后通过冷轧模拟了钢的冷成型性能,在前面优化时效温度的基础上通过一系列不同的固溶处理得到一个最佳的固溶温度,1000℃左右,在这个温度固溶处理冷变形钢发生再结晶,晶粒也比较细小,钢的形变硬化指数n最高,塑性最好。最后通过前面几部分试验得出,0Cr15Ni5WMoVNb马氏体沉淀硬化不锈钢经1000℃固溶,510℃时效处理后具有优异的力学性能；经1000℃固溶,620℃时效处理后,钢的塑性最佳,适宜冷加工成型。