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铟（In）是一种具备特殊物理化学性能的稀散金属，被广泛应用在液晶材料、高性能合金和核工业等领域。铟的提取主要来自于其他金属冶炼副产物和二次资源。在提取铟的过程中，铁（Fe）等多种金属与铟往往同时被浸出，浸出液中，因In(Ⅲ)与Fe(Ⅲ)的性质极其相似，传统的分离方法难以对其实现高效、绿色的分离。活性碳纤维(ACF)机械强度高、疏水性强、比表面积大，将特定的萃取剂浸渍于其表面，可以得到选择性较好的吸附剂。溶剂浸渍树脂(SIR)技术结合了溶剂萃取技术和离子交换技术的优点，通过灵活选择萃取剂和载体，也可以得到高选择性吸附剂。结合ACF和SIR的特点，可望制备出能有效分离In(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)的新型吸附剂。通过氧化、萃取剂浸渍两种改性方法对ACF进行改性，分别制备了氧化活性碳纤维(OACF)、2-乙基己基膦酸单(2-乙基己基)酯(P507)浸渍活性碳纤维(SIACF)和P507浸渍氧化活性碳纤维(SIOACF)三种吸附剂；选用非极性大孔树脂HZ818为载体、P507为萃取剂、聚丙烯酸（PAA）为包膜材料制备了包膜浸渍树脂(CSIR)。采用扫描电镜，红外光谱，热重分析等分析方法对制备的OACF、SIACF、CSIR三种吸附剂进行了表征，并研究了其吸附分离In(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)的性能。静态吸附实验表明，OACF、SIACF和CSIR三种吸附剂对In(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)均具有较好的吸附能力，对In(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)的吸附均可用Langmuir吸附模型来描述，吸附动力学均符合拟二级动力学方程。SIACF吸附In(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)的最佳pH分别为1.1和2.0。CSIR吸附In(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)的最佳pH分别为0.8和0.1，吸附量随温度的升高而升高。通过控制吸附条件，SIACF和CSIR可望将In(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)分离开。动态吸附实验表明，在SIACF和CSIR对In(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)二元混合体系吸附过程中，通过先选择吸附, In (Ⅲ)比Fe (Ⅲ)更容易被吸附,后分别用30g·L-1草酸溶液和2mol·L-1盐酸分步洗脱的方式可有效分离In(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)。CSIR能明显增加浸渍树脂的稳定性和吸附速率。以废弃LCD为实际应用体系，XRD，XRF测试表明LCD中的铟是以In2O3的形式存在，样品中In2O3的含量为0.052%。废弃LCD粉碎后硫酸能浸出其中的铟，浸出液中In(Ⅲ)的浓度为20.3mg·L-1。通过CSIR的先选择吸附后分步洗脱的方式可回收其中的In(Ⅲ)。