过氧化氢是一种应用广泛的绿色高效氧化剂。主要应用于医药灭菌、纸浆漂白、水处理、化学合成和火箭推进剂等领域。目前,全球98%以上的过氧化氢是由蒽醌法生产的。在蒽醌法中,蒽醌加氢是决定生产能力和效率的关键步骤,关系到整个蒽醌法的经济效益。因此,对高催化活性和选择性的Pd基催化剂的研发具有重要意义。整体型催化剂是有许多单一,平行的孔道组成,几何面积大,压降低,传质小,广泛应用于反应速率较快的加氢反应中提高反应的转化率和选择性。采用浸渍法在蜂窝状堇青石基体上制备Pd基整体型催化剂,研究多孔氧化物载体层组成和厚度对催化剂性能的影响。ICP,XRD,SEM-EDX,XPS,N₂-吸脱附表征显示Pd负载深度随氧化物的厚度的增加而增加。同时,氧化铝负载的催化剂孔径比较大。将制备的整体型催化剂在常压、60°C反应条件下,应用于2-乙基蒽醌加氢反应。结果表明,氧化铝层厚度在6μm左右时,转化率和氢效最高,分别达到99.1%和10.0 g·L-1。这是因为合适的Pd浸渍深度和相对较大的孔径,使Pd的分散和活性位可接触程度间达到了平衡。同时,为进一步探索载体结构及酸性质对蒽醌加氢的作用,制备了一系列不同硅铝比的Pd/Al₂O₃-SiO₂催化剂,研究其对蒽醌加氢催化反应的影响规律。发现随硅铝比减少,催化剂的酸性增加,蒽醌转化率和氢效也增加。这也说明氧化物涂层的酸性也是影响催化剂活性的一个关键因素。最后,通过商用粉末催化剂对eAQ加氢的本征动力学进行研究,并建立了动力学方程。结果表明,2-乙基蒽醌加氢本征动力学反应对蒽醌浓度的反应级数为1级,反应的活化能Ea=32.76±1.83 kJ/mol。