齿轮修形可以消除因基节误差和轮齿受力变形引起角速度的脉动变化而产生的啮合冲击及噪声，消除因制造、安装齿向误差和轴向受力变形造成的齿向载荷集中，使齿间载荷分配合理，齿向载荷分布均匀。与机械修形相比，电化学齿轮修形成本低、工艺适应性强，不受齿面硬度限制，也不受齿轮结构形式、尺寸、生产纲领和齿形类型限制，具有突出的优越性。 本论文从直流电化学工艺的机理入手，讨论了直流电化学加工的优点和不足，提出了以脉冲电流替代一般直流进行加工的新思路，对引入脉冲电流后加工过程中的变化及其对加工效率和加工质量的影响进行深入的讨论。 在理论研究的基础上，将以直齿圆柱齿轮为例，设计并制作脉冲电化学齿轮修形的加工装置，编制加工工艺流程，详细分析影响脉冲电化学加工的各种影响因素。对电化学修形前后齿轮的齿形变化情况进行检测，对修形效果进行分析。 齿轮的微观几何形貌与齿面上发生的摩擦、磨损及齿轮的润滑状态关系密切。试验研究表明，电化学加工具有阳极整平作用，轮齿表面机械加工留下的尖峰状凸起被去除，粗糙度明显降低，这对于降低齿轮啮合摩擦、提高齿轮抗胶合能力、提高齿轮的精度保持性具有重要意义。 本文的工作说明脉冲电化学齿轮修形工艺在实际生产应用中将是极有价值的工艺方法，具有广阔的应用前景。