坚硬顶板薄煤层工作面回采过程中，沿空巷道受采动影响发生较大的围岩变形，底鼓现象尤其严重，严重影响了工作面的安全有序高速生产。本文以姜家湾煤矿8213工作面2213机轨合一巷为研究对象，通过理论分析、数值模拟、现场监测等手段，研究了坚硬顶板薄煤层沿空留巷底鼓机理，分析了引起巷道底鼓主要影响因素，设计了2213机轨合一巷成套底鼓控制技术，主要结论如下：
　　（1）根据底鼓成因及地质因素，确定姜家湾煤矿2213机轨合一巷属于包括挤压流动底鼓与挠曲褶皱底鼓的复合型底鼓，而引起巷道底鼓的主要原因是底板2.7m软弱砂质泥岩、水平构造应力及不合理的支护方式。
　　（2）建立了沿空留巷底鼓力学模型，推导出沿空留巷过渡期底鼓量计算公式，并根据2213机轨合一巷现场工程地质条件，计算得知2213机轨合一巷稳定后底鼓量为0.242m，与实测结果基本一致。
　　（3）通过算例分析和数值模拟，研究了不同工程地质条件下巷道底鼓量变化规律。结果表明，随着巷道埋深及构造应力的增加，巷道底鼓量急剧增大；实体煤帮支护阻力可有效控制巷道底鼓，加强对实体煤帮的支护，有利于实现巷道围岩的稳定；巷道宽度、充填体宽度及充填体弹模的增大，同样导致巷道底鼓量的增加。
　　（4）对比分析了不同类型底板控制技术条件下的垂直应力与垂直位移，结果表明，采用注浆锚索与卸压槽的联合支护效果较好，配合巷旁不等强充填体支护，可以达到理想的控制效果。结合姜家湾煤矿8213工作面具体地质条件，提出坚硬顶板薄煤层沿空留巷底鼓控制原则，设计了2213机轨合一巷成套底鼓控制技术，包括加强巷内支护、巷旁不等强充填体支护、巷内底板开卸压槽、留巷前注浆加固底板等，并在现场进行了工业性试验，实现了控制巷道底鼓的目的。