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随着镁、铝及其合金的广泛应用，其表面的清洗也变得更加重要，而镁、铝及其合金吸附性较强、化学性质活泼，普通清洗剂残留较多，难以满足洗净率的要求。再者，传统的有机溶剂清洗剂还有易燃，有毒，价格高等缺点。所以，研制一种常温、无毒、环保、安全、高效的水基清洗剂就尤为重要。根据JB/T4323.1-1999中华人民共和国机械行业标准水基金属清洗剂的实验方法来最终确定配方。根据实验方法中的清洗能力实验法对所选的表面活性剂AOS、OP-10、NP-10、S100和704进行单组份和复配的清洗实验，并参照此方法对4A分子筛、聚丙烯酸钠、柠檬酸钠和丙二醇丁醚等助剂进行单一和复配筛选，参照防锈性实验方法对所选的缓蚀剂CHB、LGZ缓蚀剂、L190等进行单组份和复配之后的缓蚀性能测试。结果显示：表面活性剂最优组合是AOS与OP-10，助剂最优组合是柠檬酸钠和丙二醇丁醚。在铝合金清洗剂中CHB与LGZ缓蚀剂复配使用时缓蚀效果最佳，在镁合金清洗剂中当CHB单独使用并加到一定量时缓蚀效果最好。在选定配方最初组分后，采用正交实验法确定清洗剂中各成分的最佳用量，最终确定了铝合金水基清洗剂和镁合金水基清洗剂的最佳配方，并对选出的清洗剂性能进行检测。铝合金清洗剂为微黄色透明液体，其配方组成为：1.5%OP~10、0.8%柠檬酸钠、0.15%丙二醇丁醚、0.6%AOS、0.3%LGZ缓蚀剂和0.2%CHB，在常温条件下进行清洗清洗率可达96%~98%，且对被洗工件无腐蚀，缓蚀效率达到95%左右。镁合金清洗剂为微乳白色的透明液体，其配方组成为：1.5%OP-10、0.8%柠檬酸钠、0.15%丙二醇丁醚、0.5%AOS和1.6%CHB。常温条件下对油污有很好的乳化和分散作用，清洗率可达98%~99%，而且缓蚀效率高达99%。以上两种水基清洗剂在常温条件下均具有很高的清洗率，可以很好的替代有机溶剂型清洗剂，对金属无腐蚀，使用时配制容易，操作简单，不燃烧，不爆炸，安全无毒。