本文以建筑用PC构件的柔性生产线调度研究项目为背景,考虑到国外刚性PC构件流水线和固定台座生产线无法满足国内市场需求,对PC构件柔性生产线调度系统进行了研究。发现国内现有生产线调度不够合理,智能化程度不够高等问题。通过将PC构件柔性生产线上生产的各种工件的制作流程进行对比与分析,选用PC构件加工设备并将其合理安排布局。分析柔性线的平衡性,确保了所设计的布局是合理的。分析了柔性线物流运行系统,并将物流系统模块化。规定了生产线物流输送的基本原则。对PC构件柔性生产线进行Petri网建模,建立了柔性线每个模块物流系统和整条柔性线的Petri网模型。其中有:清理模台、喷脱模剂以及数控划线机划线工位间滚轮架线输送模台的调度;RGV小车在绑筋、安装边模工位与布料振捣工位之间运行的调度;摆渡车横移的调度、刮平及预养护工位间滚轮架线输送模台的调度;摆渡车横移和翻转工位调度。并通过不变量计算对各个模块的的Petri网进行的分析。基于遗传算法,对PC构件柔性生产线调度问题建立其遗传算法的数学模型。对其进行静态调度与动态调度的遗传算法设计,其中包括编码设计、适应度函数选用、选择操作、交叉操作和变异等操作。用MATLAB对调度系统进行设计,实现PC构件柔性生产线调度系统的初始调度以及重调度功能。